螺絲光學影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成，流水線采用轉盤形式，具有良好的準確性，我公司的設備出廠前都經過連續(xù)72小時的嚴格測試，確保穩(wěn)定運行，公司還有專業(yè)的售后服務團隊，可在24小時內趕赴現場解決。

螺絲篩選機為減小檢測運算的復雜度，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達確定位置和檢測流水線運行狀況，保證了主控機不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設備的工作穩(wěn)定度，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去，同時可以記錄班次螺絲數量和不合格螺絲數量。使用螺母影像篩選機可以給大家解決篩分的時候遇到的問題，讓大家在進行篩工作的時候不再需要付出很多的人力和勞動力東莞市瑞科智能科技有限公司的螺母影像篩選機的性能可以和國際同類的產品想媲美，有很好的篩分的強勁。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，瑞科公司以穩(wěn)健的步伐逐步為廣大客戶提供更多設備。

CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產品生產流水線上，可對生產線上的每個產品的表面缺陷及外形尺寸等進行在線檢測，當檢測到有缺陷的工件時，系統可根據實際需求發(fā)出相應的控制信號，即可直接將廢品剔除。

CCD視覺檢測系統采用了目前主流的機械產品輸送和整理方式，保證每個產品都能被準確的檢測到，統采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設備。

視覺外觀測試機廣泛應用于硬件配件、電子元件、手機玻璃等多個領域，一般工廠采用視覺外觀檢驗機，主要用于測試，機器視覺外觀檢測設備可以自動檢測，自動裝卸，自動識別不良產品，自動記錄不良情況，效率可達每小時3萬件，準確度為99.99%，這比手工測試要高得多。機器視覺系統是指通過機器視覺產品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。

視覺外觀檢測機一臺可替代4-5名工人，每年節(jié)省企業(yè)勞動力成本15-20萬元，極大程度上可以減少成本，質量有保證，產品次品率低，客戶滿意度高，與傳統的人眼檢測相比，視覺外觀檢測機確實先于眼睛檢測，提高了工作效率，產品的質量度還降低了人工成本。東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項技術都處于本領域前列，如緊固件尺寸檢測精度高達0.001mm，速度高達1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機按鍵等產品能大批自動化檢測等，歡迎大家來電洽談業(yè)務！