co爐催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家的活性炭選擇

吸附模塊是催化燃燒設(shè)備重要的組成部分，活性炭的好壞，直接影響吸附效果。選擇活性炭需要注意以下幾點(diǎn)：

1、看密度。活性炭孔隙越多，吸附性能就越高

2、看碘值。碘值越高吸附才能越強(qiáng)，市場(chǎng)成品活性炭塊碘值大部分350，碘值550（原碳碘值能到900）；

3、看吸附率。

4、看苯吸附值。

co爐催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機(jī)廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用，具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)。

活性炭吸附 催化氧化技術(shù)（RCO）脫附再生技術(shù)即是在單一活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，并增加活性炭再生裝置、有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回用、多路探測(cè)和自動(dòng)控制等為一體的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。

co爐催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家的廢氣燃燒中均勻的氣流和溫度的操控是點(diǎn)，燃燒方向要保證不可直接接觸到催化劑的表面，燃燒組裝置需要具備很好的保溫效果并保證燃燒室內(nèi)的長(zhǎng)度和空間，一般耐火材料是吸附在鋼結(jié)構(gòu)外殼貨雙層墻結(jié)構(gòu)的爐體上面，保持設(shè)備的清潔狀況一般要勤于清洗一般催化劑的反應(yīng)器上都是附帶裝卸的模屜而更為適用于對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的清洗和換置催化劑載體，還有助燃和輔助燃料的采用設(shè)計(jì)到可替換燃料油或者別的加熱方式為輔助助燃的氣體基本凈化后不可代替助燃，到時(shí)候就可以考慮引入空氣等方式助燃，然后是溫度的轉(zhuǎn)化速度，因?yàn)榇呋紵姆艧岱磻?yīng)，在較高溫度下進(jìn)行進(jìn)行的反應(yīng)通常都可獲得較高的轉(zhuǎn)化速度，但是操作溫度也是有些局限的，比如耐熱溫度的催化劑，獲得的高溫材料，供應(yīng)的熱能，或是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況產(chǎn)生的副反應(yīng)等等，我們應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)實(shí)從而更好地選擇催化燃燒設(shè)備。

co爐催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家是使用催化劑在較低的溫度下對(duì)廢氣中的燃物質(zhì)進(jìn)行氧化和分化的凈化進(jìn)程。因此，催化燃燒又稱(chēng)催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了烴類(lèi)的氧化分化進(jìn)程，大部分烴類(lèi)在300~450℃的催化溫度下都能底氧化。

與熱燃燒比較，催化燃燒需求更少的輔佐燃料，耗費(fèi)更少的動(dòng)力，設(shè)備設(shè)施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的替換和清洗本錢(qián)高，影響了該辦法在工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中的推廣應(yīng)用，催化燃燒進(jìn)程在催化焚燒設(shè)備中進(jìn)行。廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200 ~ 400,進(jìn)入燃燒室。