槽鋼沖孔機(jī)是一種較為常見的機(jī)械加工設(shè)備，而且性價(jià)比高的槽鋼沖孔機(jī)在加工材料方面起著非常大的作用，因此被廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)之中。那么在使用槽鋼沖孔機(jī)的時(shí)候該怎樣對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)呢？

　　1、操作人員在使用槽鋼沖孔機(jī)時(shí)要養(yǎng)成形成日常維護(hù)的習(xí)慣。不僅要做好日常的清潔工作，每天工作完畢及時(shí)清理干凈設(shè)備表面的雜物以及污漬，還要定期對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢修，出現(xiàn)異?；蛩蓜?dòng)及時(shí)處理。

　　2、在槽鋼沖孔機(jī)的電機(jī)開啟之時(shí)操作人員要密切注意觀察設(shè)備，看其有沒有發(fā)生移位現(xiàn)象或者出現(xiàn)異樣的響聲，如果出現(xiàn)則要及時(shí)排查原因。

　　3、槽鋼沖孔機(jī)的氣動(dòng)部分夾緊和分離動(dòng)作是需要保持足夠程度的靈活性的，因此要定期對(duì)其進(jìn)行檢查，不僅要看氣動(dòng)效果是否能夠吸拉自如，同時(shí)還要堅(jiān)持氣嘴是否有漏氣現(xiàn)象發(fā)生等，如果發(fā)現(xiàn)異常則要暫時(shí)停止使用并給予準(zhǔn)確而及時(shí)的維修或者更換零部件。

　　4、操作人員要定期檢查槽鋼沖孔機(jī)的沖孔，確保沖孔到能夠達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)，并且保證模具中沒有出現(xiàn)老口等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)問題則會(huì)導(dǎo)致無法準(zhǔn)確按照設(shè)計(jì)目標(biāo)進(jìn)行打孔。

數(shù)控沖孔生產(chǎn)線

為鋼模板行業(yè)設(shè)計(jì)的一種、高精度的自動(dòng)化加工設(shè)備，可對(duì)鋼模板法蘭進(jìn)行沖孔加工。

鋼模板法蘭的定位及送進(jìn)、孔位的選擇、沖壓過程的實(shí)現(xiàn)以及故障報(bào)警等均能夠通過控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。

工藝流程

程序準(zhǔn)備-鋼模板法蘭自動(dòng)上料(可選項(xiàng))-

鋼模板法蘭定位-夾鉗夾料-送料-沖孔-沖壓完成工件至下料位-夾鉗松板-自動(dòng)下料碼垛（可選項(xiàng)）-廢料自動(dòng)輸出

鋼模板法蘭生產(chǎn)線組成

由主機(jī)床身、數(shù)控工作臺(tái)、移動(dòng)夾鉗、模具、壓料、定位裝置、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。

特點(diǎn)

1、設(shè)備精度高、、自動(dòng)化程度高。

2、沖孔模具更換方便快捷，人性化設(shè)計(jì)。

3、沖孔時(shí)生產(chǎn)線手動(dòng)/自動(dòng)可以，加工過程操作十分方便，可以連續(xù)生產(chǎn)。

4、主要元器件為名優(yōu)品牌。

模具維護(hù)保養(yǎng)

一、模具上機(jī)前檢查及保養(yǎng):

1.按模具沖剪力的大小,正確使用足夠噸位的沖床.(一般機(jī)床的噸位必須大于模具的沖剪力)

2.在模具上機(jī)前,必須檢查調(diào)整模具沖箭刃口的間隙,以防運(yùn)輸途中裝卸模具時(shí)刃口間隙走樣,調(diào)整均可后再上機(jī)臺(tái).

3.架模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清潔,保證模具安裝面和沖床的工作臺(tái)面壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度.

4沖床的工作臺(tái)面與滑塊底面必須平行,平行度的偏差應(yīng)小于0.03

5.模具架好后將模具打開,將模具各部分清檫干凈,特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu),對(duì)于表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈,以保證制件的質(zhì)量.對(duì)模具各滑動(dòng)部位進(jìn)行潤滑和模具各部位的檢查,特別是安全件(如沖孔廢料孔等).

6.沖出樣品后,須當(dāng)即確認(rèn)是否與產(chǎn)品規(guī)格相符.

二、生產(chǎn)中的保養(yǎng):

1. 模具使用時(shí),導(dǎo)柱和導(dǎo)套要定時(shí)加潤滑油.

2. 在生產(chǎn)中定期對(duì)模具的相應(yīng)部位和刃口上應(yīng)多次加潤滑油或沖壓油

3. 嚴(yán)禁雙料沖剪,除沖壓材料、潤滑油外其它物品應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

4. 刃口內(nèi)鐵粉狀物不能滯溜太多，應(yīng)及時(shí)出處理滯留物和定期清理廢料，生產(chǎn)結(jié)束后要對(duì)模具進(jìn)行檢查、的清檫，保證模具的清潔度。

三、使用后模具保養(yǎng)：

1. 模具長時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2. 彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)來確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。

3. 模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

沖床可廣泛應(yīng)用于電子、通訊、等行業(yè)的沖壓及成型，由于其有不用種類以及規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，令很多用戶在選型時(shí)往往會(huì)犯難。能否正確選型對(duì)于后期的使用效果很重要，所以要掌握好選型的原則及方法。

　　選擇沖床時(shí)，必須明確的了解其使用的目的。因此，除應(yīng)充分了解加工法、作業(yè)方法、沖床之功能、技術(shù)動(dòng)向等，同時(shí)也應(yīng)正確的把握市場之情勢與動(dòng)向等。但因加工法、沖床之功能等非常復(fù)雜而不易了解，很多情形都在不是真正了解使用目的的情況下選擇沖床。

　　特別是，如為合理化而選擇沖床時(shí)，不允許有任何錯(cuò)誤，因此應(yīng)特別慎重。錯(cuò)誤的選擇將導(dǎo)致降低工作效率，而且可能導(dǎo)致浪費(fèi)設(shè)備投資等結(jié)果。

　　在選型時(shí)應(yīng)向廠家說明自己的實(shí)際情況，可由廠家推薦相應(yīng)的產(chǎn)品型號(hào)及類型。

　　不同型號(hào)及類型的沖床設(shè)備可以應(yīng)用到不同的行業(yè)領(lǐng)域，更好的發(fā)揮效果，所以選型的正確性是非常重要的，選對(duì)了才更有利有工作的開展。