液壓壓鉚機的維護保養(yǎng)之道

液壓壓鉚機以及磨具、輔助機器設備的恰當應用和恰當?shù)木S修保養(yǎng)，對機器設備的工作質(zhì)量、使用期擁有立即關聯(lián)。下面小編分享下液壓壓鉚機的維護保養(yǎng)規(guī)范：

（1）按機器設備的潤化數(shù)據(jù)圖表開展滴油潤化。

（2）排掉氣體系統(tǒng)軟件油氣分離器內(nèi)的水和殘渣。并指向油器添加汽車機油，調(diào)整滴油量，使壓鉚機在每一個工作中行程安排中勻稱引入少量汽車機油。

（3）工作中前要檢查設備各一部分的固定不動和聯(lián)接狀況，開啟氣體系統(tǒng)軟件查驗系統(tǒng)軟件工作壓力應不少于0.5CPa工作壓力。

（4）宣布壓鉚前，先要試運行，查驗各組織工作中是不是一切正常。

（5）按鉚接件的隔層薄厚、螺栓直徑及工作中敞開式狀況，挑選壓鉚模并調(diào)節(jié)壓鉚機。

（6）開展試鉚，查驗鉚接品質(zhì)(鐓頭高寬比、直徑和樣子)及鉚接件工藝性能（有沒有凹痕、刮傷、壓傷到別的缺點）。

液壓壓鉚機工作原理

氣動和液壓壓鉚機的工作原理基本上是相同的，都是通過氣泵或油泵將壓力氣（或油）強行打入管道中，迫使執(zhí)行元件動作。所不同的是所用介質(zhì)不同：一個是空氣，另一個是液壓油。但是就是因為介質(zhì)的不同，造成了二者工作時工作性能的不同，主要有以下幾點：

1、氣動環(huán)保、清潔，而液壓大多油污較多。

2、工作起來，氣動動作迅速、反應快、但振動也大；而液壓動作緩慢，但是工作平穩(wěn)。

3、液壓可以制造大噸位的設備，而氣動在這點上是有限的。

4、在構(gòu)造和維修方面，液壓比氣動要復雜一些，當然制造成本也要高些。

5、在速度調(diào)節(jié)方面，液壓比氣動要容易做到。

氣動壓鉚機：一般小噸位采用氣缸壓鉚，大噸位采用氣液增壓壓鉚。兩者區(qū)別簡單來說，氣缸是直接通過氣缸壓力時間，效率較高，只需要小壓力可實現(xiàn)的壓鉚零件適合。氣液增壓缸是通過氣缸及油缸組成，工作時首先氣缸預壓，油缸增壓。相對于氣缸效率較低一些，因為有預壓增壓兩個過程。但是氣液增壓缸相對壓力大，可滿足大噸位壓鉚的要求。

液壓壓鉚機：采用液壓缸進行壓鉚，需要液壓站及油路。而氣動壓鉚機是不需要液壓油的。

?液壓壓鉚機主要應用領域

壓鉚機主要應用領域：

1、汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝(缸蓋，缸套，油封等)轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪，銷軸

等)傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等

2、電機行業(yè)：微電機組件壓裝(主軸，殼體等)電機組件壓裝(軸承，主軸等)。

3、電子行業(yè)：線路板組件壓裝(插件等)，電子零部件壓裝。

4、家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

5、機械行業(yè)：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。

6、其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。