為有效控制成品瓦楞紙板水分，必須關(guān)注以下事項(xiàng)：

如果紙板水分過(guò)高，預(yù)熱輥溫度達(dá)不到要求，須增加鍋爐蒸汽壓力，使之供出的蒸汽達(dá)到飽和蒸汽，一般情況下蒸汽壓力應(yīng)該保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

如果水分偏低，就要調(diào)節(jié)導(dǎo)紙輥，減少預(yù)熱面積，同時(shí)要充分利用單面機(jī)上噴霧裝置（濕潤(rùn)輥），對(duì)原紙進(jìn)行噴霧，增加原紙水分，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

平板烘缸在工作時(shí)，不到萬(wàn)不得已時(shí)，不能停車(chē)。單面機(jī)要更換原紙前應(yīng)提速，在橋架上多積累些紙；復(fù)合機(jī)在接到信號(hào)后應(yīng)降速，待單面機(jī)完成接紙后，再行提速。若設(shè)備發(fā)生故障等必須停，車(chē)時(shí)，應(yīng)將輸送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上紙板水分過(guò)度流失。

對(duì)于單面機(jī)而言，要調(diào)節(jié)好上膠輥與刮膠輥的間隙。一般情況下，上膠輥與刮膠輥的間隙為0.2mm一0.25mm，涂膠輥與主瓦楞輥在熱機(jī)狀態(tài)下的間隙應(yīng)比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。對(duì)于雙面機(jī)而言，刮膠輥和上膠輥的間隙也為0.2mm一0.25mm，壓輥與上膠輥之間間隙應(yīng)比所通過(guò)的單面瓦楞紙板高度小0.05mm一0.1mm，且兩輥兩端間隙應(yīng)保持一致，可用塞尺測(cè)量。

瓦楞紙板生產(chǎn)線就是卷筒原紙經(jīng)過(guò)壓制瓦楞，上膠，粘合定，分紙壓線,橫切成規(guī)格紙板，蕞后經(jīng)碼輸出等工序構(gòu)成的流水作業(yè)線。

如單面瓦楞紙生產(chǎn)線通常由卷筒紙支架，單面瓦楞紙板成型機(jī)，旋轉(zhuǎn)式剪紙機(jī)組組成，使用卷筒紙材料和薯類(lèi)或玉米淀粉黏合劑，連續(xù)生產(chǎn)并剪切成所需規(guī)格的單面瓦楞紙板，生產(chǎn)的紙板不必再烘干或曬干，同時(shí)和膠水機(jī)或貼面機(jī)配合使用，可生產(chǎn)三層以上的瓦楞紙板。瓦楞紙板生產(chǎn)線是瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，瓦楞紙箱企業(yè)面對(duì)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，面對(duì)瓦楞紙箱用戶(hù)訂單規(guī)格多、數(shù)量小、交貨快的要求，必須通過(guò)提高瓦楞紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，提高瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理水平，達(dá)到提高質(zhì)量、提高了效率、節(jié)約能源、節(jié)約人力、減少耗材、減少?gòu)U品的目的，其中干部設(shè)備是達(dá)到這一目的關(guān)鍵，瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)對(duì)舊生產(chǎn)線的干部設(shè)備進(jìn)行全方面升級(jí)改造，新上生產(chǎn)線應(yīng)配置帶生產(chǎn)管理系統(tǒng)的全自動(dòng)干部設(shè)備。

蕪湖安龍小編為大家介紹在購(gòu)買(mǎi)蜂窩紙板應(yīng)該注意哪些問(wèn)題：

1、為了減少白色污染，目前蜂窩紙板主要替代泡沫，但是不是所有的泡沫產(chǎn)品都能直接用蜂窩紙板替代的。

2、使用蜂窩紙板包裝什么產(chǎn)品，產(chǎn)品有多重，只有了解包裝什么產(chǎn)品，瓦楞紙板報(bào)價(jià)，了解其重量，我們才能推薦其材質(zhì)。

3、說(shuō)明蜂窩紙板的厚度，我司蜂窩紙板的常規(guī)厚度范圍是10MM-50MM，并且厚度都是5的倍數(shù).如果需求非常規(guī)蜂窩紙板，至少需要600平方才能生產(chǎn)。

4、了解蜂窩紙板的特性，平面整體受力強(qiáng)，側(cè)面受力或單點(diǎn)受力不強(qiáng).蜂窩紙板縮小率不能同瓦楞紙板比，誤差 -5MM，乃正常范圍。