網(wǎng)帶滲碳爐工藝

網(wǎng)帶滲碳是一種化學(xué)熱處理工藝，用于增加工件表層的碳含量并在其中形成一定的碳含量梯度，將工件加熱并保持在滲碳介質(zhì)中以滲入碳原子。滲碳的主要目的是增加零件表面的碳含量，以便在對零件進行熱處理后，在堅硬，抗斷裂的芯材外側(cè)形成堅硬的耐磨滲碳層。隨著表面碳含量的增加，螺桿的抗彎強度和沖擊韌性降低，而抗扭強度和疲勞強度提高，當碳的質(zhì)量分數(shù)為0.90％至1.00％時達到較大的值。當碳的質(zhì)量分數(shù)小于0.70％時，耐磨性和強度不足，而當碳的質(zhì)量分數(shù)大于1.00％時，由于表面碳化物和殘余奧氏體的增加，使鋼的性能受損。淬火。

（1）滲碳爐關(guān)閉時，為什么爐溫應(yīng)為850°C？

如果在較高的爐溫下關(guān)閉爐子，廢氣燃燒會在碳燃燒過程中釋放出大量的熱量，這可能導(dǎo)致爐子的溫度急劇上升，超過爐子的高使用溫度。會嚴重影響熱電偶，氧氣探頭和爐襯的使用。生活。如果關(guān)閉爐子時溫度低，則可能無法清洗爐子中的炭黑，并且爐子中的炭黑會影響正常生產(chǎn)。因此，更適合選擇850°C。

（2）為什么滲碳淬火爐的油溫低于正常淬火油溫加20°C？

主要考慮淬火油的閃點和使用溫度高。如果在關(guān)閉爐子時油溫很高，前室廢氣可能會導(dǎo)致油面溫度迅速升高，超過使用溫度，影響淬火油的壽命，甚至引起起火，因此請停止操作。爐中的油溫不得超過正常淬火油溫的20°C。

真空滲碳爐主要面對的就是鋼制機械類，所以在很多大大小小的領(lǐng)域都是可以使用的，相比于普通的滲碳工藝來說，真空滲碳爐的性能要優(yōu)  很多，滲碳更加均勻。并且根據(jù)我們的需求來說，真空滲碳爐的性能也在不斷的完善，逐漸的符合我們生產(chǎn)所需要的性能。因為我國的技術(shù)也在不斷的提高，所以生產(chǎn)出的真空滲碳爐不比國外的差，使用的效果也是非常好的，是應(yīng)用在很多的領(lǐng)域中的。