碳粉的主要指標(biāo)參數(shù)及其檢測(cè)方法碳粉的主要指標(biāo)參數(shù)帶電量（色調(diào)劑荷質(zhì)比）色調(diào)劑與載體飽和磨擦所帶的電量。以色調(diào)劑的荷質(zhì)比表示，單位為μc/g。

一般其公稱值由色調(diào)劑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定，極限偏差為±30%。與載體匹配成顯影劑后帶電量應(yīng)符合顯影劑的要求。而其公稱值的確定，目前常用的作法是測(cè)OEM 樣板，但因?yàn)闃影宓南拗疲蜏y(cè)試載體的選用，往往較難確定，進(jìn)而也較難準(zhǔn)確定出可以滿足使用要求的帶電量范圍，只能總結(jié)出一個(gè)參考范圍。

如果氧化末期碳含量過(guò)低需增碳，可在扒渣后的鋼液面上撒加純凈、干燥的碳粉，進(jìn)行增碳。原煤經(jīng)過(guò)洗煤，除去煤炭中矸石，即為精煤，精煤是高質(zhì)量的煤。噴吹煤：噴吹是一種技術(shù)，是高爐技術(shù)進(jìn)步的合理選擇，高爐噴煤代替焦炭，就減少了高爐煉鐵對(duì)焦炭的需求。

減少焦炭的需求，就可以使焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭。焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭或少建焦?fàn)t，就可以減少對(duì)環(huán)境的污染。緩解我國(guó)主焦煤的短缺，優(yōu)化煉鐵系統(tǒng)用能結(jié)構(gòu)煉焦配煤一般需要配50％以上的主焦煤，以滿足高爐煉鐵對(duì)焦炭質(zhì)量方面的要求。噴吹煤粉的煤種廣泛，可以不使用主焦煤。這就緩解了我國(guó)主焦煤的短缺，同時(shí)也降低了煉鐵系統(tǒng)的購(gòu)煤成本。

煉鋼用碳粉的主要應(yīng)用范圍，而在煉鋼時(shí)加入碳粉的主要就用就是增加鋼材中的碳含量。鋼材中碳含量越高，鋼的強(qiáng)度，硬度就越高，但與此同時(shí)，鋼材的塑性，韌性也會(huì)隨之降低。市場(chǎng)上的鋼材，也可以根據(jù)其含碳量的多少，將鋼材分為低碳鋼，中碳鋼，鋼等。

煉鋼碳粉是一種新型的煉鋼噴碳，具有含碳量高，含硫磷低，化學(xué)性能穩(wěn)定，硬度適中，粒度均勻等特點(diǎn)。用小袋包裝或碳氧槍噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使?fàn)t渣發(fā)泡，實(shí)現(xiàn)埋弧操作，提高熱效率，降低電耗，減少電極消耗，延長(zhǎng)爐襯使用壽命等功能，為大電爐提高冶煉質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了必要條件。

碳對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響是，隨著碳含量增加，抗拉強(qiáng)度不斷提高，超過(guò)共析范圍后，抗拉強(qiáng)度隨碳含量的增加減緩。隨著碳含量的增加，抗拉強(qiáng)度降低。另外，含碳量增加時(shí)碳鋼的耐蝕性降低，同時(shí)碳也使地碳鋼的焊接性能和冷加工性能變壞。

如果鋼中的自由碳，氮濃度足夠大，就會(huì)在變形過(guò)程中，強(qiáng)度迅速提高，延性急劇下降，以致脆性。這一過(guò)程決定于碳，氮，主要是氮的濃度，溫度和變形速率。溶質(zhì)原子與各種位錯(cuò)均能發(fā)生反應(yīng)，斷裂是快速傳遞的。應(yīng)變時(shí)效脆化事故，往往是災(zāi)難性的，頃刻間發(fā)生，防不勝防。