導(dǎo)光板分類

　　按照入光

　　側(cè)入光式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之側(cè)部。

　　直下式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之下方。

　　按成形

　　射出成形：應(yīng)用射出成形機(jī)將光學(xué)級(jí)PMMA顆粒運(yùn)用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形.

　　裁切成形：將光學(xué)級(jí)PMMA原板經(jīng)過(guò)裁切工序完成成品。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

-導(dǎo)光效能：出光效率120lm/w、均勻度≥90%、產(chǎn)品質(zhì)量一致性高（良品率≥99.5%）

-品質(zhì)測(cè)試：導(dǎo)光板通過(guò)耐磨、耐擦、高低溫測(cè)試等要求、檢測(cè)出廠

-產(chǎn)品符合歐盟1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后續(xù)修正指令的要求

-光學(xué)設(shè)計(jì)：通過(guò)特殊設(shè)計(jì)增加導(dǎo)光點(diǎn)密度和精度來(lái)提高導(dǎo)光效率和均勻度。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

-光學(xué)設(shè)計(jì)：通過(guò)對(duì)輥軸網(wǎng)店的設(shè)計(jì)來(lái)提高導(dǎo)光效率和均勻度。

-設(shè)備工藝：采用韓國(guó)進(jìn)口微納米熱輥印機(jī)，可實(shí)現(xiàn)超薄LGP（0.25mm）的pattern加工，pattern的大小可控制在30~60um，以65寸導(dǎo)光板為例，單片加工時(shí)間可控制在15秒以內(nèi)。

規(guī)格及應(yīng)用產(chǎn)品：

常規(guī)規(guī)格如下：

照明：300x300mm，300x600mm，600x600mm，300x1200，600x1200mm；顯示器：5寸，5.5寸，12寸，13寸，14寸，17寸，19寸，23寸，32寸，42寸，50寸，60寸，65，70，75寸等。

厚度：0.25mm,0.5mm,1mm,1.2mm,1.5mm,2mm,2.5mm，2.8mm，3mm。

　　亞克力性能及其亞克力物理特性

　　聚甲1基甲酯

（Polymethylmethacrylate，簡(jiǎn)稱PMMA，英文Acrylic），又稱做壓克力或有機(jī)亞克力玻璃，在香港多稱做阿加力膠，具有高透明度，低價(jià)格，易于機(jī)械加工等優(yōu)點(diǎn)，是平常經(jīng)常使用的玻璃替代材料。

　　1.PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大約在1150-1190 kg/m3，是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半；

　　2.PMMA的重量較輕：PMMA的密度為1.19g/cm3，同樣大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金屬鋁（屬于輕金屬）的43％。

　　3.PMMA的機(jī)械強(qiáng)度較高：有機(jī)玻璃的相對(duì)分子質(zhì)量大約為200萬(wàn)，是長(zhǎng)鏈的高分子化合物，而且形成分子的鏈很柔軟，因此，有機(jī)玻璃的強(qiáng)度比較高，抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7～18倍。有一種經(jīng)過(guò)加熱和拉伸處理過(guò)的有機(jī)玻璃，其中的分子鏈段排列得非常有次序，使材料的韌性有顯著提高。用釘子釘進(jìn)這種有機(jī)玻璃，即使釘子穿透了，有機(jī)玻璃上也不產(chǎn)生裂紋。這種有機(jī)玻璃被子*dan擊穿后同樣不會(huì)破成碎片。只是導(dǎo)光板在光源作用下光線從內(nèi)部導(dǎo)出，其表面的臟物與劃傷就會(huì)顯得很直觀，而普通壓克力未具有導(dǎo)光性能，只能從側(cè)邊仔細(xì)觀察才能看到其表面的臟物與劃痕。因此，拉伸處理的有機(jī)玻璃可用作fang彈玻璃，也用作jun*用飛機(jī)上的座艙蓋。

　　4.PMMA的熔點(diǎn)較低：PMMA的熔點(diǎn)約130–140 °C (265–285 °F)比玻璃約1000度的高溫低很多。

　　5.PMMA的透光率較高

　　6.可見光：PMMA是目前1優(yōu)良的高分子透明材料，透光率達(dá)到92％，比玻璃的透光度高[1] 。