研磨棒是棒磨機(jī)在粉碎中所用的研磨介質(zhì)棒，可以解決傳統(tǒng)鋼廠軋制鋼棒因?yàn)橛捕鹊?、?nèi)部組織疏松、內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致的磨耗大、易彎曲斷裂等問題，研磨棒表面硬度可達(dá)到55-67HRC,體積硬度達(dá)到50-63HRC,且硬度梯度分布均勻；沖擊韌性高，沖擊韌性大于12J/平方厘米，提高了生產(chǎn)效率。介紹一下研磨棒的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 1、直徑：￠40-120mm偏差符合GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)。2、配磨比例：3:4:3 3、長(zhǎng)度：定尺5850mm 偏差 -10mm（解釋：鋼棒長(zhǎng)度比磨機(jī)內(nèi)徑長(zhǎng)度短150mm為較好尺寸，過長(zhǎng)裝不進(jìn)去，過短則會(huì)導(dǎo)致亂棒）可根據(jù)棒磨機(jī)尺寸定做。  4、不直度：3mm/m. 5、深加工工藝：調(diào)質(zhì)熱處理。 6、硬度：HRC45-55（硬度是可控的，可根據(jù)客戶要求調(diào)整硬度范圍）。   7、原材料：60Mn/65Mn（符合GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)）RCAB2/RCAB3/RCAB6. 8、檢測(cè)項(xiàng)目：①成分②表面③硬度④不直度⑤直徑⑥長(zhǎng)度。   以上是關(guān)于研磨棒的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼工件表面經(jīng)過機(jī)械加工例如焊接、沖壓、卷曲、熱處理等工藝處理之后生成一層烏黑的氧化變質(zhì)硬化層，同時(shí)又形成了許多肉眼看見和看不見的微小毛刺，以及銳角毛邊等。一般情況下用機(jī)械的方法很難將它們除去，影響其工件材質(zhì)本身的發(fā)揮。為了解決這些問題，使用各種方法對(duì)不銹鋼等金屬表面進(jìn)行研磨拋光處理?！∫唬夯瘜W(xué)研磨拋光：1）電解化學(xué)研磨拋光2）化學(xué)研磨拋光  二：機(jī)械研磨拋光： 1）砂輪拋光  2）噴沙拋光  3）研削拋光  4）擠壓拋光

冷拉圓鋼質(zhì)量問題分析：  一、冷拉圓鋼表面劃傷的原因：（1）原材料胚料本身存在缺陷，在冷拉機(jī)拉拔時(shí)的缺陷會(huì)殘留在冷拔鋼表面上，從而造成廢品。 （2）冷拔鋼油料多次使用，可能有雜質(zhì)混入，雜質(zhì)依附在模具上，造成冷拉圓鋼或者光圓表面劃傷（3）由于拉磨未能定期清理和打磨，長(zhǎng)期產(chǎn)生毛刺，從而使冷拉鋼表面被劃傷。通過專業(yè)的光電顯微鏡可以觀察到冷拉鋼缺陷部分的問題