非標設(shè)備在設(shè)計方面，主要采用非標設(shè)備中國標準體系和標準體系，遵循“一次薄膜應(yīng)力或更大直接應(yīng)力不得超過許用應(yīng)力”的原則，操作的復(fù)雜難易度決定了自動化設(shè)備的成本和自動化設(shè)備技術(shù)的可行性，即使是工業(yè)機器人，復(fù)雜的組裝作業(yè)也難以實現(xiàn)。設(shè)計時要考慮加工問題，

在非標設(shè)備的設(shè)計上，首先，在標準零部件的選擇上，盡量采用成品件，以便有效降低非標產(chǎn)品在原材物料消耗、管理費用、成品率等方面的成本。

設(shè)計人員要重視非標設(shè)備零部件設(shè)計的合理性，在進行設(shè)計時，要校核零件是否滿足剛度等方面的要求，還要合理選擇零件的材料及加工方法。

部件穩(wěn)定性。假若上游流下來的部件質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工來的好，可能會造成設(shè)備的反復(fù)停機；設(shè)計開發(fā)。由工程部安排工程師進行機構(gòu)設(shè)計，作出機器裝配圖、零件圖，選出執(zhí)行元器件、電控配件，并列出標準件請購單，動作說明書。

擬定方案。由工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖、各部分機構(gòu)簡介、動作說明、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。非標自動化設(shè)備的設(shè)計流程，確定開發(fā)項目，了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。在設(shè)計工作中實現(xiàn)標準化，是促進設(shè)計工作順利開展、利于引進和吸收國外先進技術(shù)的體制前提。設(shè)計工作的優(yōu)良與否，直接關(guān)系到非標設(shè)備的水平和質(zhì)量。

   做好非標設(shè)備的設(shè)計，不僅要考慮到工藝及技術(shù)問題，還應(yīng)優(yōu)先重視其效果和效益，將它們作為判斷非標設(shè)備成功與否的主要標準。

 由于非標準自動化設(shè)備的品種繁雜，設(shè)計工作的難度更大。這就要求非標準設(shè)計工程師必須具有良好的專業(yè)素質(zhì)，有寬廣的知識面，非標設(shè)備的設(shè)計，還要在滿足工藝設(shè)計條件的基礎(chǔ)上，認真研究設(shè)備的技術(shù)方案，確定先進、合理且運行穩(wěn)定的非標設(shè)備。非標準設(shè)備是指國家并無大批量生產(chǎn)，而國民經(jīng)濟各部門又確實需要的專用非標準設(shè)備。非標設(shè)備的生產(chǎn)都是以單件進行小批量生產(chǎn)