為防范空壓機高溫故障,以下幾個方面需要注意

空壓機排氣溫度過高是夏季較為常見的，通常難以引起操作人員的重視。而持續(xù)的排氣溫度過高就會導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，加倍設(shè)備的耗損，縮短設(shè)備壽命，嚴重時甚至?xí)l(fā)生事故！因此做好空壓機高溫預(yù)防措施,讓你的空壓機清爽一夏，保障企業(yè)生產(chǎn)正常進行非常重要。為防范空壓機高溫故障,以下幾個方面需要注意:

1、環(huán)境溫度

空壓機高溫有時候是因為空壓機房設(shè)計不合理，通風(fēng)不暢，空壓機散發(fā)的熱量不能排出空壓機房外，高溫的空氣被空壓機吸入后造成排氣溫度過高，這也就造成空壓機高溫故障的頻繁發(fā)生。

空壓機的運行溫度在30℃~40℃下為。夏季高溫、天氣炎熱，工廠車間更為明顯。因此在夏季應(yīng)盡量改善空壓站房的通風(fēng)系統(tǒng)。可在空壓站房增加排氣扇，進風(fēng)口和排風(fēng)口安放在面對室外空地的墻壁，將空壓站房的熱風(fēng)排出去，從而降低溫度。

在空壓機的周圍不能放置溫度高的熱源。如果機器周圍的溫度較高，會造成吸入空氣溫度過高，油溫和排氣溫度也會隨之相應(yīng)升高。

2、潤滑油量

檢查油量，可通過油氣桶的油鏡檢查潤滑油的位置，如果油位低于正常區(qū)間，應(yīng)立即停機，添加適量的潤滑油，防止機組高溫。潤滑油的油品差，機油超過使用時間容易變質(zhì)，流動性變差，熱交換性能下降，容易造成空壓機機頭的熱量不能完全被帶走而使空壓機高溫。

此外，螺桿空壓機都使用專門的潤滑油，如果不用專門的潤滑油，而是用劣質(zhì)的潤滑油來替代，在高溫條件下，潤滑油就難以保護空壓機內(nèi)部的各個部件，這也會導(dǎo)致排氣溫度高居難下。并且，劣質(zhì)潤滑油里往往有很多雜質(zhì)，這會使空壓機排出惡臭氣體影響環(huán)境。

空氣壓縮機設(shè)定與運行是否一致

1.檢查機組有無異常聲響和泄漏；

2.檢查電腦讀數(shù)是否正確；

3.檢查油位,起動之前，油位應(yīng)該在觀察孔的中部；

每月

1.檢查油冷卻器溫度，必要時予以清洗；

2.檢查冷卻器，必要時予以清洗；

3.檢查洗疏水器，必要時予以清洗；

4.檢查所有電線連接情況并予以緊固；

5.檢查交流接觸器觸頭；

6.清潔電機翅片和通風(fēng)罩的灰塵；

7.檢查氣路、油路、水路泄漏情況；

8．檢查空氣壓縮機設(shè)定與運行是否一致；

9.取樣觀察潤滑油是否變質(zhì)；

儲氣罐原因空壓機安全操作事項

儲氣罐原因

氣罐根本的原因是氣壓。很多流動補胎會用柴油機帶動壓縮機運行。柴油機的震動大，焊接的地方容易裂，出現(xiàn)裂縫的話不會一點一點漏氣，而是承載不住壓力突然。雖然現(xiàn)在的氣罐基本上都能夠達到10年左右的使用壽命，但是因為柴油機的帶動，震動的因素會縮短其使用壽命，五年的使用時間更換就得提上日程。設(shè)定氣壓過高，長時間地過載工作，嚴重損害儲氣罐使用壽命；儲氣罐質(zhì)量低劣，罐壁比較薄，對高壓的承載能力差很多；工作環(huán)境惡劣，柴油機的震動使得空壓機氣罐焊接處出現(xiàn)裂縫。

空壓機安全操作事項

1、空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機和電動機安全交底要求進行操作。

2、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器，貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，要盡可能降低溫度，以提高儲存壓縮空氣的質(zhì)量；要遠離熱源，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

3、空氣壓縮機的進排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎，以減少輸氣阻力。為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形，對較長管路虛設(shè)伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。

5、為保證空氣壓縮機的正常使用，在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：燃、潤油料均添加充足；各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活；各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。