優(yōu)點：

　　1、3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。

　　2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。

　　3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。

　　4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性.

　　缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。

無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個道理,熱軋（鍛）狀態(tài)交貨的鋼材，由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉（軋）狀態(tài)交貨的鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經(jīng)苫蓋后存放。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。大口徑無縫鋼管鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應力，并為后道工序作好組織和性能上的準備,合金結構鋼、保證淬透性結構鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態(tài)交貨。

（5）遇有穿堂風或風速超越8m/s的大風和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對濕度在90%以上時，焊接處應有可靠的防護辦法，確保焊接處有所需的滿足溫度，焊工技能不受影響，方可施焊?！　?

（6）施焊前，應將坡口及其兩側50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等鏟除潔凈。

（7）焊縫（包含定位焊）焊接時，應在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，熄弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。 ?。?）定位焊焊接應契合下列規(guī)則：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同；對需求預熱焊接的鋼板，焊定位焊時應以焊接處為中心，至少應在　　150mm范圍內(nèi)進行預熱，預熱溫度較主縫預熱溫度高出20-30℃；定位焊位置應距焊縫端部30mm以上，其長度應在50mm以上，距離為100-400mm，厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一厚不宜超越8mm；施焊前應查看定位焊質量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應鏟除。4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。

在生產(chǎn)焊接鋼管時，首先要做的一道工序就是鍍鋅，因為鍍鋅會讓焊接鋼管的表層附上一層氧化膜。這樣就會起到一定的防護作用，而且可以讓無縫鋼管長期的保存，使得無縫鋼管的硬度提高，耐高溫，耐腐蝕。

　　從歷來的試驗及生產(chǎn)實踐中都可以肯定，焊接鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450～460’C范圍內(nèi)為溫度。在生產(chǎn)中，強調表面處理的重要性，并嚴格控制除銹過程中的工藝參數(shù)。當溫度偏高時，會增加熱耗，縮短鋼質鋅鍋的使用壽命，加快鋅渣和的生成，影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質量。當溫度偏低時，會影響無縫鋼管鍍鋅的能力，而且因鋅液流動性降低使鋅層堆積加厚不均勻。