在內(nèi)外熱源的影響下，數(shù)控龍門銑床的各個部件會發(fā)生不同程度的熱變形，導(dǎo)致工件與刀具之間的相對運動關(guān)系被打破。對于數(shù)控龍門銑床來說，熱變形的影響更為嚴重，因為整個加工過程是由計算指令控制的。

為了減少熱變形，龍門銑床結(jié)構(gòu)通常采用以下措施。

1.為了減少龍門銑床內(nèi)部加熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源，熱源應(yīng)盡可能與主機分離。

2.主軸箱的改進對于龍門銑床的主軸箱，主軸的熱變形應(yīng)盡可能發(fā)生在刀具的垂直方向。這可以化主軸熱變形對加工直徑的影響。

3.龍門銑床機構(gòu)的改進在相同加熱條件下，龍門銑床機構(gòu)對熱變形也有很大影響。例如，龍門銑床中使用的單立柱機構(gòu)可以由雙立柱機構(gòu)代替。

4.控制溫升采取一系列措施減少熱源后，熱變形將得到改善。然而，通常很難甚至不可能完全消除龍門銑床的內(nèi)部和外部熱源。因此，必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。

大型數(shù)控龍門銑床銑刀的種類有：

圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。

面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。

立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。

三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。

角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

數(shù)控龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)的主要方法

對機床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進行大量精準的加工制造，而且常需要對加工面進行人工刮研，修復(fù)工作工序多，工期長。采用國際上先進的高分子2211F金屬修復(fù)材料來修復(fù)龍門銑床導(dǎo)軌劃傷，只需幾個小時即可將導(dǎo)軌劃傷拉傷軌劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用。

龍門銑廠家銑床導(dǎo)軌修復(fù)的主要方法，實踐證明這種方法操作簡單，節(jié)省時間，修復(fù)質(zhì)量好，成本低。利用其獨特的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層。

導(dǎo)致數(shù)控龍門銑床熱變形問題

導(dǎo)致數(shù)控龍門銑床發(fā)生熱變形的主要原因：在內(nèi)外熱源的影響下，數(shù)控龍門銑床的各個部件發(fā)生不同程度的熱變形，讓工件與刀具間的相對運動關(guān)系遭到破環(huán)，對數(shù)控龍門銑床來說，因為整個加工過程是指令控制，熱變形的影響也會更嚴重。

為減少熱變形，在數(shù)控龍門銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。

改善主軸箱：盡量讓主軸熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上?？勺屩鬏S熱變形對加工直徑的影響降低到較小限度。在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡可能降低主軸中心與主軸向地面的距離，減少熱變形總量，應(yīng)使主軸箱前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。