磁力反應(yīng)釜溫度控制

磁力反應(yīng)釜溫度控制對(duì)于聚合系統(tǒng)操作是關(guān)鍵的。聚合溫度的控制一般有三種方法：

通過夾套冷卻水換熱。

氣相外循環(huán)撤熱。循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣相換熱器、聚合磁力反應(yīng)釜組成氣相外循環(huán)系統(tǒng)，通過氣相換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)氣體的溫度，并使其中的易冷凝氣相冷凝，冷凝液流回聚合磁力反應(yīng)釜，從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。

漿液外循環(huán)撤熱。漿液循環(huán)泵、漿液換熱器和聚合釜組成漿液外循環(huán)系統(tǒng)，通過漿液換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)漿液的溫度，從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。

壓力磁力反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壽命釋義

壓力磁力反應(yīng)釜容器的設(shè)計(jì)壽命是一個(gè)復(fù)雜的問題，涉及到材料選用、腐蝕基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等一系列設(shè)計(jì)因素，能否準(zhǔn)確地預(yù)計(jì)，反映了設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)和水平。筆者認(rèn)為，無論是按國(guó)際壓力容器設(shè)計(jì)的慣例，還是為了提高設(shè)計(jì)的水平和性，都應(yīng)在圖紙上標(biāo)注壓力磁力反應(yīng)釜容器的設(shè)計(jì)使用壽命，這樣做才能真正體現(xiàn)對(duì)用戶和對(duì)設(shè)備安全高度負(fù)責(zé)的精神。威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司以先進(jìn)的工裝設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完善的檢測(cè)手段和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，制造出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、安全可靠的各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等各種系列反應(yīng)釜設(shè)備。

?磁力反應(yīng)釜裝料系數(shù)

磁力反應(yīng)釜裝料系數(shù)

磁力反應(yīng)釜一般有公稱容積及全容積兩種選型方式。磁力反應(yīng)釜容積需按直立式容器和臥式容器分類，直立式容器的容積為筒體和下封頭兩部分的容積之和；臥式容器的容積通常為筒體及兩封頭容積之和。

反應(yīng)釜的內(nèi)攪拌反應(yīng)釜反應(yīng)物料的系數(shù)一般取0.6～0.85

如物料在反應(yīng)過程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)一般0.6～0.7

如物料在反應(yīng)過程中比較平穩(wěn)一般取0.8～0.85

當(dāng)然也要根據(jù)反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及其它使用工況

既要滿足反應(yīng)釜的反應(yīng)完全，又要保證攪拌物料充分不溢出等。

磁力反應(yīng)釜焊接熱裂紋產(chǎn)生的原因

反應(yīng)釜工藝方面焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)反應(yīng)釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。

1.反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起反應(yīng)釜焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。設(shè)備攪拌軸工作轉(zhuǎn)速大于100r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可控硅控制轉(zhuǎn)速緩慢提升至工作轉(zhuǎn)速，提速時(shí)間不少于30秒。

2.反應(yīng)釜焊接次序。同樣的反應(yīng)釜焊接性能材料和焊接規(guī)范，如果反應(yīng)釜焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的反應(yīng)釜焊接次序來減小焊接應(yīng)力。