關于貼海綿條機的維修竅門：標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為好?？梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，需要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為好。目前市場上有很多針對行業(yè)專用的貼標機，應優(yōu)先考慮屬于本行業(yè)的專用貼標機?？梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，需要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm～1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢。

貼海綿條機優(yōu)選的，所述左右調(diào)節(jié)手輪、前后調(diào)節(jié)手輪、高度調(diào)節(jié)手輪和角度調(diào)節(jié)手輪的調(diào)節(jié)可以使裝置在各個方向上進行手動可控調(diào)節(jié)。所述底座本體與各生產(chǎn)部件之間的連接方式均使用螺紋連接方式固定連接。因海綿片需要一次性貼3張一樣的雙面膠標簽，所以就使用一個貼標頭，設置程序，一次性可以出3張標簽功能（標簽間距可以自由設定）。，所述料盤的頂部設有剎車桿，所述剎車桿的表面套設有耐磨防滑材料。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過設置底座本體、料盤、步進馬達、廢料收取盤、步進拉料輪、拉卷輪、主動輪、收卷輪、海綿條貼板、過料臂和剎車桿，可使裝置達到自動粘貼海綿條的功能，解決了現(xiàn)有工藝基本為手工貼海綿條，機器生產(chǎn)出口罩成品后進行二次加工，逐個為產(chǎn)品貼上海綿條，存在成本高，損耗大，次品多等缺點，人力資源浪費較多，生產(chǎn)自動化程度較低，不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)和推廣的問題。在所有貼標機種，圓瓶貼標機的覆標機構有膠輥定位式和皮帶搓滾式。

貼海綿條機

貼標機的主要工作機構由供標裝置、取標裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯(lián)鎖裝咒等幾部分組成。大多數(shù)是由打碼機打上去的，打碼機是一款高性價比的數(shù)據(jù)打印設備，可以安裝在貼標機上，打碼一張，貼一張，不足之處，他只能打印固定的數(shù)值，如生產(chǎn)日期、編號，日期的更換需要更換字粒，需要人工更換。貼標機上的打碼機可以打1-4排數(shù)據(jù)，1-3排位常規(guī)機型，4排字符需要定做，當然打4排數(shù)據(jù)的情況還是比較少等，一般的就生產(chǎn)日期、生產(chǎn)編號等，1-2排數(shù)據(jù)居多，等行業(yè)的可能數(shù)顯3-4排數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，能否使顧客滿意首先取決于產(chǎn)品的設計開發(fā)過程，搞好產(chǎn)品的設計和開發(fā)是實現(xiàn)產(chǎn)品更新?lián)Q代，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平的前提。