縮徑機設(shè)備的維護和保養(yǎng)：

1、縮徑機設(shè)備在使用過程中一定要經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。

2、每工作5000小時，需要維護一次。

3、經(jīng)常檢查各個緊固件有無松動現(xiàn)象。

4、工作中出現(xiàn)聲音不正常應(yīng)及時停機，檢查排除故障后再繼續(xù)工作。

5、模具使用時間過長，磨損嚴(yán)重，造成縮徑后彎曲現(xiàn)象和縮徑后尺寸超出公差時應(yīng)及時更換模具。

液壓縮徑機適用范圍及特點:

1、本數(shù)控車床歸入無屑生產(chǎn)設(shè)備，具備生產(chǎn)輸出功率高、便于實際操作、節(jié)約原材料、品質(zhì)穩(wěn)定等權(quán)益，它是應(yīng)用液壓專業(yè)技能將園鋼等須縮徑一些送進專用型模具內(nèi)徑冷縮壓成形，縮壓一些鋼材密度可大大的行駛，隨后行駛材料的抗壓強度。而塑性變形、沖擊性耐性的弊端。

2、生產(chǎn)輸出功率高:每分可壓縮3-5根產(chǎn)品工件。3、產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的產(chǎn)品工件，直徑、同心度、光潔度錯漏均不越過0.03mm。

機件加工操作: 將控制箱上的手動/自動開關(guān)切換到自動位置。待機器正常運轉(zhuǎn)后， 點動“松開”按鈕后，插入待加工的機件。點動“夾緊”按鈕，使電器處于自動工作程序。機器液壓站上的液壓電磁閥進行工作，帶動工件進行縮徑到額定尺寸后，左定位行程開關(guān)動作， 停止(工進)?！八砷_”動作使松開電磁閥動作，工件被松開，同時時間繼電器進入“工退’程序，拿出縮好的工件，換入新的待加工件。重新按下行程開關(guān)，“夾緊”、“工進”電磁閥工作，機件加緊，機器模具向左進行自動縮徑，一直到定 位行程開關(guān)處，進行下一輪的自動加工工件工作。