白膠機(jī)在使用過程中，也會(huì)出現(xiàn)一些小問題，這些問題可能是我們在平常的使用過程中不注意造成的，也有一些原因是由于白膠機(jī)的一個(gè)使用時(shí)間的長短而造成的，白膠機(jī)廠家對此做了一個(gè)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)白膠機(jī)在使用時(shí)常見的問題大多數(shù)是電路的問題。

電路問題，如果是膠樺或是白膠機(jī)的軟管不加熱。我們先要檢查一下保險(xiǎn)絲有沒有燒壞，融合有沒有問題，檢查溫度控制器和固態(tài)繼電器或IC，以上都沒問題的話那就是線路方面有問題了，你應(yīng)該檢查線路。

因此，熱熔膠粘合涂布噴膠機(jī)廣泛采用聚四氟乙烯管道作輸送管道。對熱熔膠液的輸送管道，首先要求其具有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)能承受熱熔膠液輸送時(shí)管內(nèi)的高流體壓力作用而不受損壞；其次，輸送管道還應(yīng)具有高保溫絕熱性能及進(jìn)行電加熱保溫的能力再次就是輸送阻力要小，此外應(yīng)耐磨耐用。雖然白膠機(jī)可以適應(yīng)于任何的熱熔膠，但是每個(gè)生產(chǎn)的工藝不同，粘接材料不同，所使用的熱熔膠劑也有所不同，我們可按照自己實(shí)際生產(chǎn)的需求來進(jìn)行選擇。因此，熱熔膠液的軟管式輸送管道是多層組合結(jié)構(gòu)式的。

1、擠出溫度不合適。溫度過高會(huì)引起密封膠熔融過大、無強(qiáng)度甚至無法成型(流淌現(xiàn)象)；溫度過低，膠的流動(dòng)性差，機(jī)器擠膠不暢，影響施工進(jìn)度。

2、丁基密封膠在制造中混有氣泡，在擠出過程中易造成斷膠現(xiàn)象。

解決措施：

1、密封膠設(shè)備生產(chǎn)時(shí)選擇合適的擠出溫度：一般設(shè)定機(jī)筒在（100-150）℃之間，機(jī)頭在（102-152）℃之間。

2、密封膠設(shè)備涂敷開始前，應(yīng)適當(dāng)排氣。