恒誼金屬是一家生產(chǎn)【高速鋼圓鋸片】的廠家。下面與您分享，高速鋼圓鋸片相關(guān)資訊：

高速鋼圓鋸片切割速度的選擇

切削速度：加工不銹鋼時(shí)切削速度稍微提高一點(diǎn)，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以，越是堅(jiān)韌的刀具越能被廣泛應(yīng)用，使用高速鋼制造的刀具完全符合這一特點(diǎn)。為了保證合理的刀具耐用度，就要降低切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切割速度決定于被切割工件的種類、橫截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割壓力。

高速鋼圓鋸片選擇切削液和冷卻方式

　　因?yàn)椴讳P鋼的切削加工性較難，對切削液的冷卻、潤滑、及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：

　?。?）機(jī)油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。

　?。?）植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

　?。?）乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼粗車。在切削加工過程中應(yīng)使切削液噴嘴對準(zhǔn)切削區(qū)，或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。

　?。?）硫化油：是以硫?yàn)樘砑觿┑那邢饔汀Ｇ邢鬟^程中能在金屬表面形成高熔點(diǎn)硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。

高速鋼圓鋸片是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素組成的鋸片，熱處理后具有高熱硬性。由于高速鋼切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí)，硬度仍無明顯下降，用其制造的鋸片切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，高速鋼鋸片由此而得名。

高速鋼圓鋸片系列知識——鍍鈦涂層特性：

經(jīng)過特殊PVD鍍層處理后的鋸片，表面呈金黃色，其表面硬度達(dá)2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍,摩察系數(shù)降低至0.55，適用于在半自動或全自動金屬圓鋸機(jī)上快速鋸切無縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍,有效降低了切割成本.

高速鋼鋸片-鍍鈦涂層技術(shù)參數(shù)：

涂層厚度:約5微米    表面硬度:約2200-2400HV      氧化溫度: 600℃     摩擦系數(shù):0.55①氮化鈦涂層（TiN） TiN是一種通用型PVD涂層，可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。