剪板機刀片裝配

1確保拆卸質(zhì)量。更換裝配裝置剪板機刀片時，應使用業(yè)余工具代替錘子、鉗子等，防止剪板機刀片損壞。更換減速機齒輪和數(shù)控時，應選擇原零件。注意保護空心軸，防止剪板機刀片磨損生銹和表面污垢，造成維修時裝配困難。

數(shù)控減速器是一種由齒輪傳動、變速器和齒輪傳動組成的封閉在剛性殼體中的獨立部件。它通常用于安裝原動機和工作機器之間的減速機傳動。它在原動機與工作機械或執(zhí)行機構(gòu)之間起著匹配速度和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在古代機械中得到了廣泛的應用。

2定期和適當?shù)木S護。根據(jù)“五定”平穩(wěn)工作的原則，剪板機刀片的保養(yǎng)應停止。剪板機的每一個刀片都應有一名負責人進行定期自檢和維護。假設溫度明顯升高，油中含有大量金屬粉末雜質(zhì)，剪板機刀片內(nèi)部噪音大，應立即停止使用刀片，更換光滑的油。添加平滑油是為了保證足夠的油和平滑效果。

?剪板機刀片的特征

剪板機刀片的特征頻率主要包括軸頻率、齒輪嚙合頻率、軸承內(nèi)外環(huán)頻率、滾動體頻率和保持架頻率。將其與諧波頻率和邊頻結(jié)合起來，成為判斷剪板機刀片缺點的積累依據(jù)。齒輪振動的次要原因如下：

（1） 齒輪制造和裝置誤差造成的缺點。齒輪制造過程中或由于拆卸過程中的誤差而產(chǎn)生的誤差，增加了齒輪的嚙合精度，增加了齒輪的振動和噪聲，提高了齒輪的缺陷率。頻譜反映在嚙合頻率及其諧波幅值的變化上。

本文采用故障診斷與分析技術(shù)，對二缸混煉機三級齒輪剪板機葉片噪聲超標的原因進行了分析。結(jié)合現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)，分析了采煤機刀齒缺陷的二次影響因素，并對設備隱患進行了提前預測，提出了相應的處理方法。

（2） 在齒輪嚙合過程中，齒間的連續(xù)沖擊使齒輪產(chǎn)生受迫振動和噪聲，這反映在齒輪嚙合的頻譜中。

剪板機刀片

現(xiàn)在加工設備越來越先進。過去，一般的鉆床和銑床被用來制造板剪刀片或其他機械刀片模具。在手動標記和定位后，打孔。現(xiàn)在這些工序都交給數(shù)控加工中心來完成，只需要做好數(shù)控編程，全部交給自動機床來完成。一方面，刀片的精度更高，另一方面，刀片的成本更高。刀片越來越好，越來越貴，因此在剪板機加工中刀具和刀片已成為一種很好的節(jié)約成本的方法。

剪板機刀片的再加工是對鈍刀片進行再研磨。通常，剪板機刀片的四邊用平面磨床磨平，使刀片重新鋒利。磨床的選擇在很大程度上決定了需要再次加工和拋光的刀片的鋒利度。準確地說，我國的磨床是杭州磨床廠。