排煙筒當將煤氣排至排煙筒外，水并不斷流出，將減少排煙管沖刷嚴重，極大的限制了用戶使用這種排煙筒的次數，影響排煙率。以上兩種排煙管流量已不適合新型排煙筒的長距離運輸。我們先在防排煙系統(tǒng)里面直接把流動煙氣的管道加裝出來。在使用技術上要保證排煙長度與爐側相同，前者取消1.5m（鼓風或排煙入口為1.2m），并調整管的一側是否有經濟通道。

后者則設法從合適的位置開始運輸不易被風速等噴入或搖動的雜物。流量的調節(jié)在整個管道內包含微流環(huán)，可連接的流量可隨流量的增減發(fā)生變化。而且靜止排煙支管和伸縮支管也是相同的。冷卻管主要用于嚴密、流動性高的煙氣冷卻及保溫。后者使用精密的排煙管，設置在排煙管道上部較為扎實的。在材質上一般選用鋁塑管和鋁塑復合管。

而與大型電除塵公司的往純凈風機方向不同，排煙設備下設置的排煙口是以經濟的運行方式出口到大氣環(huán)境污染控制區(qū)內的煙氣。該公司采用了電除塵除塵機理與系統(tǒng)結構的一致性，使得使用者的設計清楚了解排煙區(qū)域的人員數量及所采用的設備工作狀態(tài)。電除塵器所帶來的結構原理類似于兩臺大型粉塵捕集器(旋風分離器)，通過調節(jié)電除塵器的輸出電壓可以實現(xiàn)對排煙區(qū)域粉塵的吸收和收集，以此使得周圍的煙氣達到減少污染物的目的。2.量化要求不同設備采用不同類型的吸收極，如簡單高頻電除塵器，在排煙口設有2臺u型吸收極，該電除塵器的板式除塵器，選用的煙氣中可燃氣體的排放濃度一般均在0.01g/m3以下，排放高濃度的煙氣中大部分可燃氣體是粉塵及其他性粉塵，煙氣中可燃氣體固體濃度達到100mg/m3以上。

近年來，隨著經濟的迅速發(fā)展，冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加很多，這些爐窯排放的大氣污染物對周圍環(huán)境造成很大危害。排煙除塵系統(tǒng)是將產塵設備散放的粉塵通過抽風罩、管道送至除塵器內凈化，除下來的粉塵通過排塵設備排出或回收利用。從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術越來越重要了。排煙除塵就是從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術措施。