y型密封圈是液壓機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)中反復(fù)運(yùn)動(dòng)密封設(shè)備常見(jiàn)的密封件，其使用期限和密封性能均高過(guò)O型密封圈。y型圈嘴唇比單一的v型密封件寬，因而密封性能更強(qiáng)，只需應(yīng)用一個(gè)，因此滑動(dòng)摩擦力低于v型密封件。y型圈可根據(jù)更改橫斷面構(gòu)造和規(guī)格來(lái)融入工作壓力和密封性能的規(guī)定。y型圈可用壓力不超40MPa；其操作溫度范疇在-100~ 260℃；工作中速率范疇在15上下。

密封件品質(zhì)的優(yōu)劣

常見(jiàn)的密封件關(guān)鍵有O型密封圈和U型密封圈；O型密封圈在低電壓下使用時(shí)面壓較高，動(dòng)態(tài)性摩擦阻力之差很大，會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)或匍匐；U型密封圈的面壓伴隨著工作壓力的提高而擴(kuò)大，密封性的作用也會(huì)發(fā)展，但動(dòng)態(tài)性摩擦阻力之差增大，氣體壓力提升直接影響到橡膠制品的延展性，唇緣的觸碰摩擦阻力擴(kuò)大，密封圈傾翻或唇緣伸展都是會(huì)造成 移動(dòng)或匍匐的產(chǎn)生，選用受力環(huán)避免密封圈傾翻。

機(jī)械設(shè)備密封一般有四個(gè)密封部位（安全通道），如圖2-1中一樣的A、B、C、D。A處為端面密封，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與靜止不動(dòng)環(huán)的端面彼此之間融合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封，又被稱為機(jī)械設(shè)備密封設(shè)備中的主密封，是決策機(jī)械設(shè)備密封特性和使用壽命的重要；B處為靜環(huán)7與旋蓋4端面中間的密封；C處為動(dòng)環(huán)3與軸9相互配合面中間的密封，因能隨賠償環(huán)徑向挪動(dòng)并具有密封功效，因此稱之為副密封，當(dāng)端面損壞時(shí)，它僅能追隨賠償環(huán)沿徑向做少量的挪動(dòng)，事實(shí)上是一個(gè)相對(duì)性靜密封；D處為旋蓋與泵體端面中間的密封。B、C、D三處是靜止不動(dòng)密封，這種泄漏安全通道相對(duì)而言較為非常容易堵漏，一般不容易泄漏；A處即是端面相對(duì)性轉(zhuǎn)動(dòng)密封，只需設(shè)計(jì)方案開(kāi)設(shè)就可以做到降低泄漏的目地。

機(jī)械設(shè)備密封的組裝與應(yīng)用規(guī)定1.機(jī)械設(shè)備密封對(duì)設(shè)備精密度的規(guī)定(以泵用機(jī)械設(shè)備密封為例子)(1)安裝機(jī)械設(shè)備密封部位的軸(或聯(lián)軸器)的軸向抖動(dòng)尺寸公差不超過(guò)0.04～0.06mm。(2)電機(jī)轉(zhuǎn)子徑向晃動(dòng)不超過(guò)0.3mm。(3)密封內(nèi)腔與密封軸承端蓋相結(jié)合的精準(zhǔn)定位端面對(duì)軸(或聯(lián)軸器)表層的顫動(dòng)尺寸公差不超過(guò)0.04～0.06mm。2.密封件的確定(1)確定所安裝的密封是不是與規(guī)定的型號(hào)規(guī)格一致。(2)安裝前應(yīng)仔細(xì)地與裝配工藝圖對(duì)比，零件數(shù)目是不是齊備。(3)選用并圈扭簧傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備密封，其扭簧有左、左旋體之分，須按傳動(dòng)軸的旋素來(lái)挑選。