硅鐵是應(yīng)用廣泛的一個鐵合金品種。它是硅和鐵按一定比例組成的硅鐵合金，是煉鋼不可缺少的材料。生產(chǎn)實踐證明，鋼中有了氧會顯著地惡化鋼的性質(zhì)，降低鋼的機械性能。

因此，煉鋼過程中必須要脫氧。氧在鋼中以氧化亞鐵﹙FeO﹚狀態(tài)存在。硅是與氧結(jié)合能力很強的元素。煉鋼過程中加入硅鐵后，便會發(fā)生脫氧反應(yīng)。硅與氧結(jié)合力很強，故冶煉某些品種的鐵合金時，也有用硅鐵作還原劑，例如鎢鐵、鋁鐵等。硅還有導(dǎo)電性能低，導(dǎo)熱性差和導(dǎo)磁性較強的重要物理性能。因此煉硅鋼時硅鐵可作合金劑。

某些成分的硅鐵，有時因存放期間遇水或空氣濕度過大，同時其中鋁、鈣和磷雜質(zhì)含量高，在相隔一定時間以后，就會產(chǎn)生粉化現(xiàn)象，并隨之放出有臭味、有毒的﹙PH3﹚和化氫﹙ASH3﹚氣體，嚴(yán)重時甚至還可能發(fā)生燃燒現(xiàn)象。硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當(dāng)，都會促成硅鐵粉化。

當(dāng)鋁和磷含量同時到一定數(shù)值硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當(dāng)，都會促成硅鐵粉化。當(dāng)鋁和磷含量同時到一定數(shù)值不易產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當(dāng)，都會促成硅鐵粉化。當(dāng)鋁和磷含量同時到一定數(shù)值時，這種硅鐵在濕度較大的空氣中易產(chǎn)生粉化。

冶煉硅鐵焦炭是主要原料，它又是冶煉硅鐵的還原劑，所以要求焦炭內(nèi)的固定碳的含量越高越好，要大于84﹪，同時要求焦炭灰分要低。因焦炭灰分含量高時，渣量增加，由于灰分內(nèi)含60﹪左右的三氧化二鋁，造成爐渣粘不易排除。此外，灰分高的焦炭加入爐內(nèi)易使料面燒結(jié)，影響透氣性。因此，要求焦炭灰分含量應(yīng)低于13﹪。

焦炭中的碳大部分是以固定碳形式存在，但也有少部分的碳是以碳氫化合物形式存在。這部分碳氫化合物在高溫下即揮發(fā)跑掉，所以要焦炭的揮發(fā)分含量不大于2﹪。

硅鐵如何存放：

1、硅鐵儲存普通倉庫就行，硅鐵的粉化不由倉庫而改變。別露天，噸袋時間長會扛不住。

2、如果鐵合金必須在露天存放，應(yīng)該存儲在密封防水的筒內(nèi)或者包裝袋內(nèi)，以露在水中或者淋雨。應(yīng)防止大的溫度變化（比如暴露在陽光下），以較小化水凝結(jié)的風(fēng)險。

3、鐵合金在運輸過程中應(yīng)被密封在容器中，或者密封在防水的包裝內(nèi)，比如大的包裝袋或者鋼筒。貨物必須用苫布蓋好以防雨淋和濺水。