防腐L80-13CR石油套管-13cr石油油管短接

L80(13Cr)的機械性能為：抗拉:655Mpa屈服:552-655Mpa伸長率:15%

硬度:23-24HRC

L80(13Cr)的鋼材主要用于套管和石油設備管道用無縫鋼管。生產(chǎn)過程中溫度要求嚴格：淬火980-1000，回火700就可以，保溫時間100分鐘，且冷

2Cr13調質L80-13Cr鋼級的石油油管方式方法

2Cr13調質L80-13Cr鋼級的石油油管.但此種材質淬透性極高，按常理必須用油淬

L80-13Cr的標準要求: 抗拉:>655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸長率:>15% 硬度:23-24HRC 

80S油管銷售，80SS油管接箍銷售，80S石油套管出口

95s油管/套管。110s高抗硫油管/套管出口銷售

針對高含硫容易導致套管腐蝕開裂的油氣層，研發(fā)了HS80S/SS～HS110S/SS等級的抗硫化Q應力腐蝕的HS系列油井管，具有優(yōu)異的力學性能和抗硫化Q應力腐蝕開裂性能。      提供高于API標準的抗擠毀性能的HS80TS～HS110TS系列耐腐蝕抗擠毀套管產(chǎn)品。目前，該系列產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于四川、塔里木和國內外海上油氣田高含硫化Q區(qū)塊的開發(fā)，通過了多家國際石油公司的產(chǎn)品評價試驗。

L80-13CR石油油管2-7/8"

L80-13CR石油油管3-1/2"

L80-13CR石油油管4-1/2"

L80-13CR石油套管5-1/2"

L80-13CR石油套管7"

L80-13CR石油套管9-5/8"

L80-13Cr鋼級的石油油管

與L80-13Cr管材一樣，TP110-SUP13Cr鋼級油套管只能采用無縫鋼管生產(chǎn)。由于TP110-SUP13Cr管坯的變形抗力大，穿孔、連軋工序的軋制力均高于普通碳鋼，生產(chǎn)薄壁油管時，軋制力更是超出設備設計能力，跳電停機的隱患大。同時，鋼管的內、外表面缺陷較軋制普通碳鋼產(chǎn)品時更易出現(xiàn)，軋制工具壽命明顯縮短，導盤、頂頭、芯棒容易粘鋼、磨損，缺陷率很高。傳統(tǒng)的熱軋鋼管生產(chǎn)工藝很難保證TP110-SUP13Cr薄壁油管的軋制質量與軋制效率。

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L80-13Cr油套管的制造工藝,其步驟如下:!管坯加熱、熱軋鋼管。 冷床。#空淬調質熱 處理,空淬調質熱理是在帶氮氣保護的光亮退火爐上進行,淬火溫度:90~1020;保溫時間:20~30min;淬火介質:空氣;回火溫度:608~740;保溫時間:40~60min;空冷。管子矯直、切頭尾、分段、其他后續(xù)工序;其中,加熱采用輻射管進行加熱;熱處理加熱爐內用氮氣壓力保持正壓。本發(fā)明保證L80-13Cr油套管經(jīng)空淬調質熱處理后,機械性能和硬度滿足API5CT標準規(guī)定,管子內外表面氧化輕微,內表面不必再進行酸洗或拋丸處理,生產(chǎn)工藝簡化,產(chǎn)品成本下降。