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發(fā)布時間:2021-04-21 08:58  
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渣漿泵使用不當(dāng)怎么辦?
渣漿泵是選礦廠必備的輔助設(shè)備,主要用于礦漿輸送,一般需要壓力給料的都使用渣漿泵。渣漿泵使用如果不當(dāng)很可能會影響渣漿泵的正常運行,影響其生產(chǎn)能力。
1、渣漿泵軸承潤滑分稀油潤滑和油脂潤滑兩種,如選用稀油潤滑冷卻,油還通過內(nèi)置表面式冷卻器冷卻,冷卻器材料為純銅管,冷卻介質(zhì)是循環(huán)水。當(dāng)冷卻器管壁表面結(jié)垢,會造成傳熱差導(dǎo)致冷卻效果差。
因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05-0.2MPa,冷卻水流量為1-3m/h,及時更換結(jié)垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值,定期檢查軸承溫升(為35%),0高溫度不得大于75%。
2、渣漿泵在使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效,漿液沿軸封處泄漏,漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處,來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池,或冷卻器焊接接頭未焊好,水進(jìn)入油池,污染托架油池內(nèi)工作油,造成軸承損壞。
在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測軸封水泄漏量,當(dāng)泄漏量加大時,應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池,更換或重新焊接冷卻器接頭。
3、潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響。通過潤滑軸承的各部分,可以減小摩擦和磨損。更嚴(yán)重的是,當(dāng)流量小到渣漿泵的設(shè)計流量35%以下時,會發(fā)生斷軸現(xiàn)象。當(dāng)潤滑油不清潔、油過多或油太少以及油老化變質(zhì),會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時的軸承發(fā)熱程度要比原來大,油太多易滲漏,同時,潤滑油過多不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱,起不到有效的散熱作用,造成軸承溫升;油太少,會造成軸承油膜而干摩擦,燒壞軸承。
應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說明書調(diào)整油量,定期檢查托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線附近不得超過±2mm,如出現(xiàn)油封失效或漏油現(xiàn)象應(yīng)及時補(bǔ)充油量。
4、泵的葉輪單葉道有異物堵塞導(dǎo)致葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力,或泵的底座地腳螺栓松動導(dǎo)致泵的振動以至破壞泵的軸承。
出現(xiàn)上述問題應(yīng)及時清理葉輪葉道內(nèi)堵塞物;常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況,地腳螺栓聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固可靠。
渣漿泵調(diào)試出現(xiàn)的問題
渣漿泵調(diào)試開始后,電機(jī)表面溫度高、電機(jī)電流達(dá)52A、底渣系統(tǒng)總用水量偏大的異常現(xiàn)象。尤其是調(diào)試爐底渣系統(tǒng)時正值夏季,渣漿泵電機(jī)表面溫度達(dá)110℃、軸承溫度也達(dá)95℃,這種惡劣工況已嚴(yán)重威脅到電機(jī)及底渣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,借助移動流量計發(fā)現(xiàn)渣漿泵的流量嚴(yán)重過負(fù)荷。

新型渣漿泵型號和使用條件
新型渣漿泵型號含義:
新型渣漿泵型號為LQS250-35-3。其中LQS表示兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng);250表示單泵流量250m3/h;35表示單泵揚(yáng)程35m;3表示并聯(lián)臺數(shù)。
新型渣漿泵的使用條件:
1.電源為50Hz、380V三相交流電源。
2.介質(zhì)中不含性氣體,顆粒的0大直徑應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。若從節(jié)能角度考慮,在諸多的調(diào)速方式中,配變頻器調(diào)速節(jié)能效果最0佳,采用變頻器調(diào)速可根本解決“大馬拉小車”的浪費情況。
3.機(jī)組0大潛水深度為15m,0小潛水深度不低于1m。
4.機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好,運行方式為連續(xù)運轉(zhuǎn)。

