疊螺機(jī)本體主要是由過(guò)濾體和螺旋軸所構(gòu)成，過(guò)濾體又濃縮部和脫水部?jī)刹糠帧／B螺式污泥脫水機(jī)的配套設(shè)備的好壞，以及合理性都與設(shè)備脫水效果的好壞都密切相關(guān)。所以，當(dāng)污泥進(jìn)入濾體后，利用固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)的相對(duì)移動(dòng)，使濾液通過(guò)疊片間隙快速向外排出，迅速濃縮，污泥向脫水部推移，當(dāng)污泥進(jìn)入到脫水部時(shí)，在濾腔內(nèi)的空間不斷縮小，污泥內(nèi)壓不斷增強(qiáng)，再加上出泥處調(diào)壓器的背壓作用，使其達(dá)到脫水的目的，同時(shí)污泥不斷排出機(jī)外。下面就有小編為大家總結(jié)一下疊螺機(jī)的工作流程，希望對(duì)您有一定的幫助。

疊螺機(jī)籌備事情前，按照稀釋混合絮凝劑對(duì)污泥脫水的技術(shù)要求，請(qǐng)注意:嚴(yán)格憑據(jù)技術(shù)人員的要求，供給絮凝劑品種的技術(shù)選擇，合適的規(guī)格。運(yùn)行管理簡(jiǎn)單：無(wú)濾布、濾孔等易塞元件，運(yùn)行安全簡(jiǎn)單，結(jié)合全自動(dòng)加藥系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守運(yùn)行。要求工廠使用絮凝劑:聚酰胺(陽(yáng)離子或陰離子，分子量1000 ~ 1500萬(wàn))。應(yīng)注意絮凝劑與水的稀釋比例。工廠必需稀釋0.5 ~ 1‰的比例。注意，絮凝劑應(yīng)在攪拌時(shí)遲緩插手到水中，而在插手的過(guò)程中，如果膠體團(tuán)塊形成，則需要減速。

污泥脫水機(jī)在使用過(guò)程中常見(jiàn)的一種問(wèn)題及解決方案。疊螺式脫水機(jī)防止二次污染的發(fā)生主機(jī)為半密封結(jié)構(gòu)，濾芯速度低，沒(méi)有污泥飛散，噪聲，振動(dòng)和氣味擴(kuò)散也非常有限。帶式脫水機(jī)在出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，影響網(wǎng)帶均勻受力的要素較多，簡(jiǎn)單呈現(xiàn)網(wǎng)帶跑偏打折的現(xiàn)象而一旦網(wǎng)帶呈現(xiàn)折痕后，折痕處與污泥刮板頻頻沖突，簡(jiǎn)單呈現(xiàn)過(guò)度磨損而撕裂，導(dǎo)致網(wǎng)帶壽數(shù)大大縮短為企業(yè)帶來(lái)較大經(jīng)濟(jì)損失。

脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)彼此層疊，螺旋軸貫穿其間構(gòu)成的過(guò)濾設(shè)備。如果污泥量高水位,主傳動(dòng),旋轉(zhuǎn)離心部、清洗、空調(diào)箱、污泥泵和計(jì)量器械將開(kāi)始事情。前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間構(gòu)成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐步變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推進(jìn)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)打掃濾縫，避免阻塞。