開(kāi)松機(jī)的主要應(yīng)用范圍跟工藝流程介紹

  由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開(kāi)松機(jī)工藝過(guò)程也不相同。在棉紡中，原棉的開(kāi)松是一個(gè)獨(dú)立的工序，是在開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。3、吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機(jī)一邊的花毛，再做機(jī)后的清潔工作。在原棉開(kāi)松的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開(kāi)松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，

使用開(kāi)洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。在絹紡中，精干綿的開(kāi)松和除雜,是在制綿過(guò)程中進(jìn)行的。

各種纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量主要決定于工藝，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。也可在風(fēng)機(jī)管道口安裝收集灰塵的袋子，預(yù)防灰塵進(jìn)入管道受影響不可正常運(yùn)行。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。

  按照原則組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開(kāi)松，或先s行拆包給予充分時(shí)間自然松解；含水過(guò)多的原料，在開(kāi)松前應(yīng)進(jìn)行烘干，以提高原料的開(kāi)松效果。

淺析開(kāi)松機(jī)的作用

   1.開(kāi)松機(jī)打s手轉(zhuǎn)速打s手轉(zhuǎn)速的高低直接影響打s手對(duì)棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時(shí)，打s手轉(zhuǎn)速高，則開(kāi)松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過(guò)高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。打s手轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。開(kāi)花機(jī)應(yīng)該怎樣進(jìn)行維護(hù)很多人都知道開(kāi)花機(jī)廠家所生產(chǎn)的開(kāi)花機(jī)是一種加工處理的設(shè)備，在材料的處理方面使用比較多，而且加工中涉及除雜操作，所以對(duì)其更應(yīng)該采取保護(hù)措施，使得整體使用期限更加長(zhǎng)久。在加工纖維長(zhǎng)、含雜少或成熟度較差的原橋，時(shí)，通常采用較低的打s手轉(zhuǎn)迷。

   2.開(kāi)松機(jī)打s手至給棉羅拉隔距此隔距影響打s手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力，隔距小，開(kāi)松作用好，但過(guò)小易損傷纖維。A036日型豪豬式開(kāi)棉機(jī)，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調(diào)節(jié)，在加工化纖時(shí)，比照距采用11毫米。

   3.打s手至塵棒隔距隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距 自進(jìn)口至出口逐漸放大。當(dāng)隔距小時(shí)，棉塊受塵棒阻擊的機(jī)會(huì)增多，落棉增加。反之，隔距大時(shí)，落棉減少。開(kāi)花機(jī)的種類及作用開(kāi)花機(jī)的種類都有：PP棉開(kāi)花機(jī)、布頭開(kāi)花機(jī)、滌綸短纖維開(kāi)花機(jī)、絹紡開(kāi)花機(jī)、氣流開(kāi)花機(jī)、三鋸齒滾筒精干麻開(kāi)花機(jī)、紡織廢料開(kāi)花機(jī)、吸塵開(kāi)花機(jī)、公仔棉開(kāi)花機(jī)等等。一般紡中號(hào)紗，進(jìn)口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié)，在原棉性狀變化不大時(shí)，一般不調(diào)節(jié)。

   4.開(kāi)松機(jī)打s手至剝棉刀隔距此隔距以較小為宜，一般采用1.5~ 2毫米，過(guò)大時(shí)打s手易返花，造成來(lái)絲。  

塵彬處，由于氣流在此處補(bǔ)入較多，落雜較少，因此其隔距s小。應(yīng)當(dāng)指出，有些工廣因機(jī)器結(jié)構(gòu)不同，結(jié)合氣梳控制，塵棒間隔距自進(jìn)口至出口也有采用大、小、大的配置。

開(kāi)花機(jī)的工作原理及主要用途

　　棉層在進(jìn)入開(kāi)花機(jī)之前，先要通過(guò)喂入羅拉，喂入羅拉的作用將棉層有效的握持住，使得棉層在開(kāi)花機(jī)棍子的作用下，將纖維進(jìn)行初級(jí)梳理。喂入羅拉的裝置也有多種形式，根據(jù)自己的需要選擇就可以。

　　當(dāng)開(kāi)松機(jī)儲(chǔ)棉箱中的毛量達(dá)到設(shè)定的數(shù)值的時(shí)候，角釘簾停止運(yùn)轉(zhuǎn)，即停止供棉，電控裝置發(fā)出信號(hào)，氣缸動(dòng)作打開(kāi)儲(chǔ)棉箱，纖維在重力的作用下落到粗開(kāi)松機(jī)的輸送鏈上，依次循環(huán)。在這一過(guò)程中纖維得到初步開(kāi)松，同時(shí)在開(kāi)松機(jī)中的傳輸簾，角釘簾和均棉羅拉的作用下，纖維也得到了初步混合。1、小型開(kāi)花機(jī)操作比較簡(jiǎn)單，這對(duì)于大部分的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)的工人沒(méi)有很高的技能水平，所以這便成了我們使用的重點(diǎn)。

　　壓緊的原料首先必須經(jīng)過(guò)開(kāi)松，使用開(kāi)松機(jī)使其成為細(xì)小的棉束，清除其中的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，并均勻混合。開(kāi)，清，混是相互關(guān)聯(lián)的，開(kāi)松是實(shí)現(xiàn)除雜和混合的先決條件，只有將纖維開(kāi)松成細(xì)小棉束并進(jìn)一步開(kāi)松成單根纖維，才能更好的清除雜質(zhì)，才能實(shí)現(xiàn)充分混合。

　　除雜的潔凈度高低 這一方面是衡量開(kāi)花機(jī)性能高低的s有效的一個(gè)指標(biāo)，對(duì)于相關(guān)的無(wú)紡布和棉花中的諸多雜質(zhì)，能夠清除干凈的百分比是多少，不同型號(hào)的開(kāi)花機(jī)是不同的，所以在選購(gòu)的時(shí)候，這是第s一個(gè)要考慮的方面。

　　開(kāi)花設(shè)備本身就是由若干阻塵棒組成的，組成了柵欄狀的一個(gè)防護(hù)網(wǎng)，當(dāng)無(wú)紡布這些原料進(jìn)入以后，在受到高速打s手的打擊之下，會(huì)快速的將雜質(zhì)分離出來(lái)，通過(guò)柵欄網(wǎng)被甩出去，而另一個(gè)出口出來(lái)的則是純粹的纖維原料了。但是，如果同釘板機(jī)一同使用的話，除雜效果會(huì)更好。開(kāi)松機(jī)的設(shè)備保養(yǎng)開(kāi)松機(jī)廠家所生產(chǎn)的開(kāi)松機(jī)可以通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刺輥產(chǎn)生的離心力從而清理出棉紡物中的雜質(zhì)，開(kāi)松機(jī)的打松作用既可以握持打擊也可以自由打擊。

　　開(kāi)花機(jī)工藝由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開(kāi)松工藝過(guò)程也不相同。在棉紡中，原棉的開(kāi)松是一個(gè)獨(dú)立的工序，是在開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。在原棉開(kāi)松的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。開(kāi)松機(jī)操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)今天跟大家共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)開(kāi)松機(jī)操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)。在毛紡中，常將原毛的開(kāi)松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開(kāi)洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。在絹紡中，精干綿的開(kāi)松和除雜，是在制綿過(guò)程中進(jìn)行的。