數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的4大特點(diǎn)：（2）廣泛采用g效、無(wú)間隙傳動(dòng)裝置。滾珠絲杠副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等gao效執(zhí)行部件，減小摩擦力，提高傳動(dòng)效率。（3）具有適應(yīng)無(wú)人化、柔性化加工的特殊部件。工藝復(fù)合化、功能集成化；自動(dòng)換刀裝置、動(dòng)力刀架、自動(dòng)排屑裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、自動(dòng)工作臺(tái)交換裝置、自動(dòng)裝卸、自動(dòng)對(duì)刀、破損檢測(cè)、立臥轉(zhuǎn)換等。（4）對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)、零部件要求高（剛度、功率、精度和抗振性）。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

數(shù)控機(jī)床毛病修理的含義和特色跟著電子技能和自動(dòng)化技能的敏捷發(fā)展，數(shù)控技能的使用日益廣泛。以微處理器為根底，以大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路為標(biāo)志的數(shù)控設(shè)備，已經(jīng)在我國(guó)配備制造領(lǐng)域得到了大量使用。這一方面給我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展發(fā)明了必要條件；另一方面，這些數(shù)控設(shè)備的技能先進(jìn)性、結(jié)構(gòu)雜亂性以及高度的智能性，也使得設(shè)備毛病修理在理論、技能和手段上發(fā)作了質(zhì)的騰躍。明顯，任何一臺(tái)數(shù)控設(shè)備都是一種進(jìn)程操控設(shè)備，要求其在作業(yè)進(jìn)程中的任何時(shí)刻都能在操控下準(zhǔn)確無(wú)誤地作業(yè)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

數(shù)控機(jī)床在剖析好以上5個(gè)部分的故障之后，一般能夠按以下過(guò)程進(jìn)行慣例處理：充沛調(diào)查故障現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床發(fā)作故障后，保護(hù)人員應(yīng)仔細(xì)調(diào)查寄存器和緩沖作業(yè)寄存器尚存內(nèi)容，了解已執(zhí)行程序內(nèi)容，向操作者了解現(xiàn)場(chǎng)情況和現(xiàn)象。當(dāng)有確診顯現(xiàn)報(bào)警時(shí)，翻開(kāi)電器柜調(diào)查印制電路板上有無(wú)相應(yīng)報(bào)警紅燈顯現(xiàn)。做完這些調(diào)查后，就能夠按動(dòng)數(shù)控機(jī)床上的復(fù)位鍵，調(diào)查體系復(fù)位后報(bào)警是否消除，消除的話歸于軟件毛病，不然即為硬件毛病。關(guān)于非破壞性毛病，可讓機(jī)床再?gòu)念^運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)調(diào)查故障是否再現(xiàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

全閉環(huán)控制其位置反饋裝置采用直線位移檢測(cè)元件（目前一般采用光柵尺），安裝在機(jī)床的床鞍部位，即直接檢測(cè)機(jī)床坐標(biāo)的直線位移量，通過(guò)反饋可以消除從電動(dòng)機(jī)到機(jī)床床鞍的整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈中的傳動(dòng)誤差，從而得到很高的機(jī)床靜態(tài)定位精度。但是，由于在整個(gè)控制環(huán)內(nèi)，許多機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)的摩擦特性、剛性和間隙均為非線性，并且整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間與電氣響應(yīng)時(shí)間相比又非常大．這為整個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性校正帶來(lái)很大困難，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)整也都相當(dāng)復(fù)雜因此，這種全閉環(huán)控制方式主要用于精度要求很高的數(shù)控坐標(biāo)幢床、數(shù)控精密磨床等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制