麥稈撿拾機廠家

 麥稈撿拾機廠家 開機前還應(yīng)先手動盤車3~5周，確認(rèn)無異狀，方能啟動開車。啟動開機前，應(yīng)先扳動離合器手柄，檢查旋轉(zhuǎn)方向，能否契合請求。嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)開機。每次工作前，應(yīng)先空機運轉(zhuǎn)2~3分鐘，確認(rèn)機器轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無其它異狀方能負荷試機。

   負荷試機3~5捆后，應(yīng)停車檢查各轉(zhuǎn)動部位及固定部位能否有其它異狀；如無異?，F(xiàn)象可投入消費運用。本機器假如運用電機作動力，應(yīng)在機器標(biāo)示接地處裝置接地線。嚴(yán)禁酒后操作本機器。麥稈撿拾機廠家具有結(jié)構(gòu)簡單合理、堅固耐用、工作安全可靠、操作簡單、工作等優(yōu)點。機器正常消費1000捆后應(yīng)停止頤養(yǎng)。再次開車運用，仍按：3、4、5、6、7條規(guī)則操作運用。

   檢查內(nèi)容：檢查鏈條、鏈輪嚙合狀況，對磨損較嚴(yán)重者予以改換。檢查各軸的軸向及徑向游隙，調(diào)整或予以改換。各油路能否暢通。撤除各防護蓋，肅清阻塞物。全自動打捆機基本上由柴油驅(qū)動，但由于打包機功率過大，我們?nèi)詣哟蚶C的每小時燃油消耗量增加。各轉(zhuǎn)動部位加注光滑油，其他部位涂油防銹。嚴(yán)禁麥稈撿拾機廠家開機時用手觸摸各轉(zhuǎn)動部位。在運輸中，應(yīng)將車輪及固定支承鎖緊結(jié)實；并將撿拾機構(gòu)提起，分開底托板一定間隔。

麥稈撿拾機廠家是由各種零部件構(gòu)成的，一機多用的農(nóng)用設(shè)備，因此各種零部件的清潔對于青貯打捆機的工作來說是非常有好處的，能夠延長青貯打捆機的使用壽命。但是對于各種零部件的清理也不是那么簡單的，零件不同的污漬有不同的處理方法。

　　水垢清除方法:

　　1、除水垢。清除鐵鑄氣缸等處水垢時，可將濃度為8%-10%的鹽酸及相當(dāng)于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50-60℃后注入水套內(nèi)，浸2-3小時后排出，再用加有的水溶液進行清洗，或用5%濃度的水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。大小是由出草室的大小控制的，大小只能靠長短來調(diào)，調(diào)長短的地方在計量桿，也就是打結(jié)器左邊一個半弧型的齒狀結(jié)構(gòu)，松開螺絲越往上調(diào)草捆越長，調(diào)到下面就越短，一般打出來的包在90公分左右為宜。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。

　　2、用溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將2%-3%的水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機車行駛1-2天后放出，用清水沖洗，如此重復(fù)1次，用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。

　　油污清除方法:

　　1、堿性溶液清除油污。對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態(tài)復(fù)萌性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。

　　2、清除油污。為防止堿溶液對精密零件(如高壓油泵、噴油器等)的腐蝕，一般可采用(如、煤油、酒精等)進行清洗。

　　3、鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量來配制，加溫到60-70℃可獲得佳效果。

首先，在麥稈撿拾機廠家使用之前，一定要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。在使用打捆機的過程中，一定要嚴(yán)格按照規(guī)范進行操作，操作人員首先要熟悉機械本身的性能，按照使用說明書進行相關(guān)操作。

打捆機開始作業(yè)之前要清掃打結(jié)器，保持清潔干凈、潤滑。用搖把轉(zhuǎn)動打捆機往返1-2次，檢查有無異常。如無異常時，連接傳動軸。2、沒有麥稈撿拾機廠家必備的液壓鉆，液壓閥，蓄能器等部件，不存在針對液壓系統(tǒng)穩(wěn)定變化而設(shè)置的升降溫裝置。打捆機作業(yè)時應(yīng)地頭轉(zhuǎn)彎時，盡可能轉(zhuǎn)半徑大一些，速度減慢行駛，切斷動力輸出軸和離合器，停止打捆作業(yè)。如果急轉(zhuǎn)彎，會導(dǎo)致連軸節(jié)碰到拖拉機的輪胎引起損壞。如果轉(zhuǎn)彎時還繼續(xù)作業(yè)的話，不但效率不高而且直接引起機器故障。

麥稈撿拾機廠家在使用前，需要進行以下調(diào)整，其中包括：繞繩機構(gòu)、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、草捆松緊度等部位的調(diào)整，檢查各零部件運轉(zhuǎn)情況是否正常，若有異常，應(yīng)停機檢修。