微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在干燥的各個領域越來越受到重視。山東科弘濟南微波設備=山東省知名商標=放心產(chǎn)品=深得用戶信賴=超千家用戶的共同選擇,微波干燥殺菌機的優(yōu)點干燥時間短，產(chǎn)品的香味濃厚。微波茶葉殺青機是一種新型的殺青設備，同比鍋式殺青、滾筒式殺青等傳統(tǒng)設備殺青速度快、效率、效果好。廣泛應用于:茶葉、菊花、金銀花、鮮花等農(nóng)產(chǎn)品進行殺青處理。專業(yè)技術(shù)，葉子隧道式微波烘干機，連續(xù)生產(chǎn)，自動提取芳香烴油，適合各種規(guī)模生產(chǎn)建有隧道式微波烘干機，設備研發(fā)實驗室，保證設備的可靠性供應各類茶設備：茶葉殺青機、茶葉烘干機、茶葉理條機、茶葉殺青機等各類茶設備！歡迎廣大農(nóng)企朋友咨詢采購。

山東科弘微波主要產(chǎn)品有：微波食品干燥、殺菌設備；微波萃取設備、微波化工產(chǎn)品加熱干燥設備；農(nóng)副土特產(chǎn)品保鮮設備、微波干燥設備、微波燒結(jié)設備、微波實驗爐、微波熱風組合干燥設備、微波熱泵組合干燥設備等。承接各種應用實驗、中試放大生產(chǎn)及技術(shù)服務。微波干燥機在烘干物料的同時還起到殺菌消毒的作用，進一步保證食品安全。本著“、嚴謹、務實、”的科弘精神，匯集海內(nèi)外的人才和精英，依據(jù)雄厚的技術(shù)實力、完備的檢測手段，科學的管理。優(yōu)良的質(zhì)保體系確保真正的“質(zhì)量放心、客戶至上”。

工業(yè)微波烘干機采用獨有的微波源及其控制技術(shù)，確保微波源系統(tǒng)在各種復雜環(huán)境下長期全天侯連續(xù)穩(wěn)定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；采用按標準的微波傳輸系統(tǒng)，對物料進行均勻饋能，確保物料干燥均勻，有效避免物料局部溫度過高的現(xiàn)象；采用的數(shù)理模型，結(jié)合干燥工藝要求進行科學的腔體設計，確保脫水效率較高，同時避免腔體內(nèi)“熱點”、“打火”、“濺料”、“燒帶”等不良現(xiàn)象的發(fā)生；安全可靠的微波屏蔽設計，確保微波泄漏量。微波直接穿透產(chǎn)品，激化水分子，產(chǎn)生熱量，內(nèi)部溫度還略高于外部溫度，能盡量避免溫度梯度而產(chǎn)生“外殼”而水分蒸發(fā)慢缺點。

1.傳統(tǒng)的熱被提取的熱傳導，熱輻射從外到內(nèi)，與內(nèi)側(cè)和微波輔助提取的外面被同時加熱。微波在殺青的同時，還可以除去約10%的鮮葉水分,微波殺青機主要是以升溫時間短,能鈍化存在于茶葉中的多酚氧化酶的活性同時使青葉中的草腥葉揮發(fā)出來。沒有進行高溫熱源，消除了熱梯度，從而使提取信息質(zhì)量可以大大提高，有效地保護我國食品、藥品以及一些其他化工物料中的功能主要成分。

2.由于微波加熱可以是透射性的，提取的時間節(jié)省。根據(jù)需要大量的現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計，常規(guī)的多功能萃取罐8小時完成的工作，用同樣大小的微波動態(tài)信息提取網(wǎng)絡設備企業(yè)只需幾十分鐘便可完成。

3.微波可以具有超常的萃取能力，同一原料需要用常規(guī)方法去除兩三次，在微波場中可以去除一次。大大簡化了過程。

4.微波提取方法沒有熱慣性，易控制，所有相關(guān)參數(shù)均可通過數(shù)據(jù)化，和制藥企業(yè)現(xiàn)代化接軌。

5.微波高純度提取物可以是水提取，醇提取，脂族提，廣泛適用;

6.提取不同溫度低，不易糊化，分離過程中容易，后處理可以方便，節(jié)省資源能源；

7.溶劑用量少；微波設備是電氣設備，無鍋爐，無污染，安全，綠色工程；

1.技術(shù)可行性：

     每臺干燥設備都具有良好的干燥物料特性，因此可以將待干燥的物料送到選定的干燥設備公司進行干燥實驗，以判斷干燥的可行性。

     2.干燥效率：

     通過對干燥速度和干燥能效比的分析，選擇了較好的微波烘干設備。

     3.經(jīng)濟可行性：

     由于每個地區(qū)的能源價格不同，同樣的材料是干的，如果當?shù)仉妰r低，可以優(yōu)先選用電能設備，如果煤和木柴價格便宜，可以選擇煤和木柴作為燃料的設備。

     4.設備投資：

     有時，功能相同的干燥設備成本相差很大，因此應選擇較低的設備。

     5.運營成本低：

     設備折舊、能耗、人工成本、維護成本、備件成本等。應該盡可能低。

     6.能耗和效率：

     設備能耗與材料產(chǎn)量、電能質(zhì)量、加工能力等諸多因素有關(guān)。

     7.冷卻方式方面：

     干燥設備工作時會產(chǎn)生高溫，因此有必要控制溫度，以保證設備的正常運行和零件的使用壽命。