超大非金屬膨脹節(jié)的運(yùn)輸與安裝：

       由于受運(yùn)輸條件的限制，直徑φ＞5.0m的膨脹節(jié)在工廠整體制造完成后大多無法直接運(yùn)到現(xiàn)場，而是需要采取在工廠進(jìn)行分體、再到現(xiàn)場組裝和水壓實(shí)驗(yàn)的工藝方法。為保證現(xiàn)場組裝試驗(yàn)的膨脹節(jié)具有和工廠整體制造的膨脹節(jié)具有同樣的性能和質(zhì)量保證，要求膨脹節(jié)在設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)上都要有相應(yīng)的保證措施。

　　由于水利水電項(xiàng)目的特殊性和重要性，在應(yīng)用膨脹節(jié)的過程中，前期應(yīng)充分了解應(yīng)用場合的具體情況、編制適合的應(yīng)用方案，中期應(yīng)注重設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，后期應(yīng)配合現(xiàn)場安裝進(jìn)行交底、指導(dǎo)，并在項(xiàng)目竣工后對(duì)膨脹節(jié)的運(yùn)行情況進(jìn)行長期跟蹤。每個(gè)項(xiàng)目完成后還應(yīng)及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，有所改進(jìn)，有所提高。

產(chǎn)品檢驗(yàn)

1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。

2．組裝波紋膨脹節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。

3．波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804 中H12（或h12 ）級(jí)要求。

4．波紋膨脹節(jié)與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時(shí)，兩端管口應(yīng)開30度 /-2.5度的坡口。

5．波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時(shí)，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

6．膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差：當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時(shí)，為5mm；當(dāng)公稱通徑大于500mm時(shí)，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠長度公差也應(yīng)符合規(guī)定，對(duì)膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預(yù)拉伸后的出廠長度分別進(jìn)行檢驗(yàn)。

7．波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時(shí)波距與受壓前波距之比不超過1.15

補(bǔ)償器在水利水電工程制造行業(yè)上的運(yùn)用起源于上世紀(jì)90年代后半期, 個(gè)運(yùn)用新項(xiàng)目是河北省桃林口水電站內(nèi)徑φ3.0M,內(nèi)壓1.0MPa),補(bǔ)償器為小復(fù)式,用以處理電站廠、壩中間的地質(zhì)學(xué)地基沉降難題,該電站于一九九八年完工投用。

二零零一年建成投產(chǎn)發(fā)電量的四川姚河壩水電站在初期的補(bǔ)償器運(yùn)用項(xiàng)中日是一個(gè)較典型性的事例。該電站為引水渠式發(fā)電量,工作壓力無縫鋼管內(nèi)徑Φ4.0M,內(nèi)壓2.5CPa,補(bǔ)償器為小復(fù)式,用以補(bǔ)償引水渠隧洞地質(zhì)學(xué)斷塊的載荷。

補(bǔ)償器的補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)含意有填補(bǔ)缺點(diǎn)，相抵損害。也是有高新科技層面的補(bǔ)償，當(dāng)管道運(yùn)輸物質(zhì)或管道所處自然環(huán)境有溫度轉(zhuǎn)變時(shí)，管道由溫度造成的熱漲冷縮是難以避免的，如果不采用 的方法補(bǔ)償該規(guī)格轉(zhuǎn)變，可能在壁厚內(nèi)造成很高的地應(yīng)力，根據(jù)管道傳到固定不動(dòng)管道支架或機(jī)器設(shè)備，當(dāng)溫度差過某一范疇時(shí)，溫度差地應(yīng)力超過水管可承擔(dān)的地應(yīng)力范疇，這時(shí)候就 考慮到補(bǔ)償難

題。

主要用途：軸向外壓式波紋補(bǔ)償器關(guān)鍵消化吸收軸向偏移，具備賠償量大、隔熱保溫特性好、殘留物質(zhì)能夠 清除等優(yōu)勢。補(bǔ)償器全部主題活動(dòng)元器件不可被外界構(gòu)件卡住或限定其主題活動(dòng)范疇，應(yīng)確保各主題活動(dòng)位置的一切正常姿勢。補(bǔ)償器在安裝前要先查驗(yàn)其型號(hào)規(guī)格、規(guī)格型號(hào)及管路配備狀況，務(wù)必合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定。對(duì)帶內(nèi)套筒規(guī)格的波紋補(bǔ)償器應(yīng)留意使內(nèi)套筒規(guī)格子的方位與物質(zhì)流動(dòng)性方位一致，門鉸鏈型波紋補(bǔ)償器的門鉸鏈旋轉(zhuǎn)平面圖應(yīng)與偏移旋轉(zhuǎn)平面圖一致。必須開展“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)形變常用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管道安裝結(jié)束后才可拆卸。禁止用波紋補(bǔ)償器形變的方式 來調(diào)節(jié)管路的安裝偏差，以防危害波紋補(bǔ)償器的一切正常作用、減少使用期及提升管路、機(jī)器設(shè)備、支撐構(gòu)件的荷載。

 1、分派專業(yè)的售后維修服務(wù)工作人員,到現(xiàn)場具體指導(dǎo)顧客安裝。 

2、機(jī)器設(shè)備的調(diào)節(jié)、試運(yùn)轉(zhuǎn)。 

3、現(xiàn)場學(xué)習(xí)培訓(xùn)實(shí)際操作工作人員。 

4、中國顧客加工過程中碰到的難題,我公司工作人員確保在二十四小時(shí)內(nèi)給與確立的解決方法,兩天內(nèi)趕至現(xiàn)場解決。