無(wú)錫數(shù)控?zé)o心磨床工操作規(guī)程：

  1、不得將超過規(guī)格的大料加入。

  2、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

  3、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。

  4、料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。

  5、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液。

  6、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

  7、無(wú)心磨床無(wú)心磨刀板的刃部要磨鈍，無(wú)心磨床以防割破手。

數(shù)控兩端車床直線運(yùn)動(dòng)的反向誤差檢測(cè)，直線運(yùn)動(dòng)的反向誤差，也叫失動(dòng)量，它包括該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部位的反向死區(qū)，各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大，則定位精度和重復(fù)定位精度也越低。薄膜反饋較關(guān)鍵的是薄膜，實(shí)踐中認(rèn)為，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致。反向誤差的檢測(cè)方法是在所測(cè)坐標(biāo)軸的行程內(nèi)，預(yù)先向正向或反向移動(dòng)一個(gè)距離并以此停止位置為基準(zhǔn)，再在同一方向給予一定移動(dòng)指令值，使之移動(dòng)一段距離，然后再往相反方向移動(dòng)相同的距離，測(cè)量停止位置與基準(zhǔn)位置之差。在靠近行程的中點(diǎn)及兩端的三個(gè)位置分別進(jìn)行多次測(cè)定，求出各個(gè)位置上的平均值，以所得平均值中的值為反向誤差值。

砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，表面粗糙度值增大，同時(shí)還容易引起；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會(huì)增大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。砂輪的修整質(zhì)量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進(jìn)給量等有密切關(guān)系?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)的重復(fù)分度精度檢測(cè)，測(cè)量方法是在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一周內(nèi)任選三個(gè)位置重復(fù)定位3次，分別在正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行檢測(cè)。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進(jìn)給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值

磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。

替換砂輪時(shí)，有必要先進(jìn)行外觀查看，是不是有外傷，再用木錘或棒槌敲擊，需求聲響洪亮確無(wú)裂紋。

又因?yàn)檩S桿類加工進(jìn)程所發(fā)生應(yīng)力曲折，磨削進(jìn)程會(huì)發(fā)生砂輪進(jìn)給力矩不一樣，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不一樣改變，相應(yīng)會(huì)發(fā)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難確保，由此形成出產(chǎn)功率低，精品率低一級(jí)。