加工，如緩進(jìn)給深磨，一次磨削深度可達(dá)到0～25mm，如將砂輪修整成所需形狀，一次便可磨出所需的工件形狀。而當(dāng)無心磨床進(jìn)一步提高后，其加工效率則更高。而般氣靜壓磨床適合精密零件的內(nèi)外圓、內(nèi)外圓錐、及端面超精密研磨加工。工程材料不斷發(fā)，材料(如陶瓷材料、玻璃材料等)在工業(yè)中的應(yīng)用不斷擴大，有些材料只能采用磨削加工，需要有新的磨削技術(shù)及磨削工藝與之相適應(yīng)。新的磨料磨具，如人造金剛石砂輪、砂輪的出現(xiàn)，擴大了無心磨床磨削加工的應(yīng)用范圍。相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，如砂輪制造技術(shù)、控制技術(shù)、運動部件的驅(qū)動技術(shù)、支撐技術(shù)等，促進(jìn)了無心磨床磨削技術(shù)及磨削裝備的發(fā)展。

國內(nèi)的數(shù)控外圓磨床的高速化、復(fù)合化、精細(xì)化、化是國內(nèi)數(shù)控外圓磨床的發(fā)展方向。數(shù)控機床的數(shù)控外圓磨床在此背景下營運而生。在此對于外圓磨床應(yīng)用方面的使用中常見的各種問題進(jìn)行了匯總和解答。數(shù)控外圓磨床是精加工設(shè)備，主要目的在于代替進(jìn)口數(shù)控外圓磨床，彌補國內(nèi)市場空白。隨著國民經(jīng)濟技術(shù)的飛速發(fā)展，科技技術(shù)不斷創(chuàng)新，國內(nèi)市場需求發(fā)生變化，傳統(tǒng)的機床已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代建設(shè)的需求。針對于數(shù)控外圓磨床來講，國內(nèi)的普通數(shù)控外圓磨床、簡易數(shù)控外圓磨床已經(jīng)滿足不了國內(nèi)現(xiàn)代加工技術(shù)要求，國內(nèi)不斷引進(jìn)國外先進(jìn)的數(shù)控外圓磨床。例如：數(shù)控外圓磨床巨頭UVA、巴米勒、哈挺、?，?shù)拢沃畺|洋數(shù)控外圓磨床，幾乎壟斷了國內(nèi)95%以上的數(shù)控外圓磨床市場。

無心磨床在操作中出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)的情況是因為現(xiàn)在大多數(shù)無心磨床基本使用普通的絲桿做為進(jìn)刀傳動，由于絲桿之間有間隙，那么進(jìn)刀肯定會和實際進(jìn)刀數(shù)值不符。而這就需要我們在進(jìn)刀時回三圈，再進(jìn)三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差。工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，嚴(yán)緊使用空壓槍清理。如果這樣還是不行的話，我們就要采取別的措施了。（1）稍微調(diào)進(jìn)刀套管位置偏移或者松動，都可能下滑板摩擦螺旋齒輪與調(diào)螺桿間隙過大?；蛎苈菝边^緊造成轉(zhuǎn)動不靈活，一般情況下螺帽過松也會造成此進(jìn)刀不準(zhǔn)現(xiàn)象

由于液壓操縱箱的型號較多，同一型號無心磨床可以裝有不同型號的液壓操縱箱。因此，首先應(yīng)查清其生產(chǎn)年代及生產(chǎn)廠，以及操縱箱類型和型號，進(jìn)而分析存在故障，是調(diào)整不當(dāng)，還是設(shè)計結(jié)構(gòu)上的缺陷。相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，如砂輪制造技術(shù)、控制技術(shù)、運動部件的驅(qū)動技術(shù)、支撐技術(shù)等，促進(jìn)了無心磨床磨削技術(shù)及磨削裝備的發(fā)展。無心磨床液壓操縱箱的改裝途徑一般有兩種。1、更新整臺液壓操縱箱對原設(shè)計結(jié)構(gòu)及制造質(zhì)量存在的缺陷，僅局部改裝不但費用大，而且性能不可能有較大提高的操縱箱，全套外購更新的辦法是可行的。