深孔槍鉆鉆桿材料：深孔槍鉆的鉆桿有兩種材料可供用戶選用，一種深孔槍鉆鉆頭直徑大于φ2mm的，采用無(wú)縫鋼管壓制而成。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)。另一種深孔槍鉆鉆頭直徑φ1~6.3mm內(nèi)也可提供與整體硬質(zhì)合金鉆桿，強(qiáng)度更高，加工效率更好。深孔槍鉆主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。ZK2102x4軸數(shù)控深孔鉆床是一種、高自動(dòng)化的采用外排屑鉆削法（槍鉆法）鉆削小孔徑的深孔機(jī)床。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門(mén)刨床、 4000mm龍門(mén)刨床、1140×8000mm車(chē)床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類(lèi)型磨床、車(chē)床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。刀齒規(guī)格選用原則刀齒規(guī)格主要根據(jù)切削過(guò)程中各刀齒所承受的切削負(fù)荷的情況來(lái)選用，而切削負(fù)荷與刀齒寬度有關(guān)，刀齒寬度應(yīng)根據(jù)各刀齒的切削狀態(tài)及鉆頭直徑的大小來(lái)分配。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細(xì)節(jié)性要求。

可采用經(jīng)緯儀定位，水域鉆孔根據(jù)其離岸距離的遠(yuǎn)近，選用經(jīng)緯儀前方交會(huì)定位，無(wú)線電定位，全站型電子速測(cè)儀或定位。刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異?；蛘呗?tīng)到任何異常聲響都應(yīng)及時(shí)磨研。鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)孔位施鉆，開(kāi)鉆后應(yīng)測(cè)定實(shí)鉆孔位及標(biāo)高，并及時(shí)核對(duì)實(shí)鉆孔位置及標(biāo)高的正確性。在鉆頭尺寸精度方面，如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料，要求其切削刃高度誤差為0.001～0.02mm左右，這可防止刃帶磨損，延長(zhǎng)工具壽命。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門(mén)刨床、 4000mm龍門(mén)刨床、1140×8000mm車(chē)床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類(lèi)型磨床、車(chē)床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。原因分析：槍鉆同心度不好，材料特性，切屑油不合適，刀桿跳動(dòng)大。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細(xì)節(jié)性要求。

印制電路板品種的不斷增多，也體現(xiàn)出印制電路板行業(yè)興旺發(fā)達(dá)的大好景象。滾齒、插齒時(shí)刀齒斷續(xù)切削并有沖擊力，故刀齒容易磨損，尤其在進(jìn)給量大和高速切削時(shí)，刀齒的磨損就更嚴(yán)重，所以要求切削液具備良好的潤(rùn)滑性能。隨著現(xiàn)代通訊技術(shù)的飛速發(fā)展，不再是選用單一的環(huán)氧玻璃布覆銅箔層壓板基材，大量微波印制電路板制造之聚四氟乙烯絕緣介質(zhì)層壓板材料的選用，不但拓寬了印制電路板制造行業(yè)領(lǐng)域，同時(shí)，給印制電路板制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新奠定了堅(jiān)實(shí)的發(fā)展創(chuàng)新條件。如能使用噴霧裝置，則對(duì)排屑和提高加工效率更為有利。

深孔槍鉆的工作原理是什么？

隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力,槍鉆已經(jīng)成為一種方便的加工。（5）深孔加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差、易振動(dòng)，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。槍鉆廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。深孔槍鉆是應(yīng)用于制造業(yè),因此得名槍鉆。槍鉆由鉆柄、鉆桿、鉆頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。