自動(dòng)化打磨設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）打磨效率髙

全自動(dòng)化打磨加工機(jī)床、打磨機(jī)器人，全部采用金剛石磨具，打磨機(jī)床配備自動(dòng)換刀功能，節(jié)省作業(yè)時(shí)間，大幅度提升打磨效率；打磨機(jī)器人靈活性好、柔性高，因而可以完成超大型復(fù)雜形狀鑄件外型和內(nèi)腔的打磨去毛刺加工，替代傳統(tǒng)打磨機(jī)床所不能承擔(dān)的打磨工作。

（2）節(jié)約成本

不斷上漲的人工成本加重了鑄造企業(yè)的負(fù)擔(dān)，而且，礦山機(jī)械類(lèi)鑄件使用人工打磨，需要大量的場(chǎng)地，效率低下，打磨質(zhì)量不能保證，這些都無(wú)形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。自動(dòng)化打磨設(shè)備的使用已經(jīng)成為趨勢(shì)，在減少勞動(dòng)力投入的同時(shí)還可以節(jié)約磨具等耗材的使用量，大幅度降低企業(yè)成本。

自動(dòng)化的歷史和現(xiàn)狀電氣自動(dòng)化從上世紀(jì)50年代到2010年以前都算是黃金時(shí)期，那個(gè)時(shí)候技術(shù)壁壘高、透明度低，所以利潤(rùn)率高，從業(yè)人員工資待遇高。

電氣自動(dòng)化是50~70年代在大型國(guó)企試水，70~80年才開(kāi)始在國(guó)內(nèi)企業(yè)正式普及，這其實(shí)還要感謝很多的外企和臺(tái)企。

輸出端接負(fù)載RL時(shí)，當(dāng)電源供電時(shí)，向負(fù)載提供電流的同時(shí)也向電容C充電，充電時(shí)間常數(shù)為τ充=（Ri∥RLC）≈RiC,一般Ri〈〈RL,忽略Ri壓降的影響，電容上電壓將隨u 2迅速上升，當(dāng)ωt=ωt1時(shí)，有u 2=u 0,此后u 2低于u 0，所有二極管截止，這時(shí)電容C通過(guò)RL放電，放電時(shí)間常數(shù)為RLC，放電時(shí)間慢，u 0變化平緩。當(dāng)ωt=ωt2時(shí)，u 2=u 0, ωt2后u 2又變化到比u 0大，又開(kāi)始充電過(guò)程，u 0迅速上升。ωt=ωt3時(shí)有u 2=u 0，ωt3后，電容通過(guò)RL放電。如此反復(fù)，周期性充放電。由于電容C的儲(chǔ)能作用，RL上的電壓波動(dòng)大大減小了。電容濾波適合于電流變化不大的場(chǎng)合。LC濾波電路適用于電流較大，要求電壓脈動(dòng)較小的場(chǎng)合。

電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域

電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

目前我國(guó)工業(yè)行業(yè)在不斷的改革，傳統(tǒng)的工業(yè)運(yùn)作已經(jīng)不適用于現(xiàn)代的工業(yè)發(fā)展，自動(dòng)化控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用大大提高了工業(yè)的機(jī)械化水平，降低了人力物力的成本，增加了工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)化控制技術(shù)有助于工業(yè)領(lǐng)域的企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高其生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)企業(yè)做大做強(qiáng)，為社會(huì)帶來(lái)更大的效益。