高爐用無水炮泥：在高溫作用下，結(jié)合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發(fā)分揮發(fā)，游離碳結(jié)焦，各種原料在進(jìn)行一次燒結(jié)，使炮泥熱硬并形成高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。近幾年，隨著對(duì)炮泥的研究深入，越來越多的非氧化物添加到炮泥中，對(duì)改善炮泥的性能起到了很好的作用。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。因此，用無水炮泥時(shí)，要堵上鐵口20分鐘后再退炮。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個(gè)重要的因素，因此我們?cè)谥谱骱瓦x擇炮泥的時(shí)候我們要根據(jù)我們實(shí)際的加工條件來進(jìn)行科學(xué)的選擇。

對(duì)于炮泥的要求，一般認(rèn)為有的方面：較高的耐火度，能承受高溫鐵渣熔液的作用；較強(qiáng)的抵抗鐵渣溶液的沖刷能力；適度的可塑性，便于泥炮操作和形成鐵口泥包；良好的體積穩(wěn)定性，在高溫體積變化小，不會(huì)由于收縮而滲漏鐵水；能夠迅速燒結(jié)，并且有燒結(jié)強(qiáng)度；開口性能良好，開口機(jī)鉆頭容易鉆孔?，F(xiàn)在的無水炮泥的特點(diǎn)有：首先具有強(qiáng)度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結(jié)速度合適等等一些特點(diǎn)。博億高溫專業(yè)從事無水炮泥的生產(chǎn)與銷售，如果您對(duì)于產(chǎn)品方面還有什么疑慮，歡迎您來電咨詢我們。

炮泥的原料組成及特性：耐火骨料。骨料在炮泥中起骨架作用,炮泥采用剛玉作骨料,高溫體積穩(wěn)定性好,耐侵蝕,有利于提高炮泥的抗高溫粘貼的侵蝕和沖刷。在高爐爐前出鐵作業(yè)中，炮泥的功能就如閥門，需要出鐵時(shí)，將出鐵口孔打開，出完鐵后，能及時(shí)將出鐵孔堵上，且要確保其充分的出鐵時(shí)間。在中檔炮泥中采用棕剛玉或高鋁礬土代替剛玉作骨料,在低檔炮泥中用焦寶石作骨料。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。因此，用無水炮泥時(shí)，要堵上鐵口20分鐘后再退炮。