PE&PP木塑地板擠出生產線詳細說明

PE&PP 木塑地板是指木塑復合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成木塑地板的這個過程。

目前兩步法應用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機或平雙擠出機造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機擠出成型制品，主要使用在室內外地板、護欄、托盤等 PE&PP 類木塑產品的擠出成型。

PVC 鈣塑環(huán)保地板生產線優(yōu)勢：

1、不龜裂，不膨脹，不變形，無需維修與養(yǎng)護，便于清潔，節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費用。

2、多姿多彩，可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質感和木質紋 理，又可以根據自己的個性來定制需要的顏色。

3、高環(huán)保性、無污染、無公害、可循環(huán)利用。產品不含苯及甲醛，為環(huán)保產品，可循環(huán)利用大大節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國策，造福社會。

4、火性。能有效阻燃，防火等級達到 B1 級，遇火自熄，不產生任何有毒氣體。

5、安裝簡單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節(jié)省安裝時間和費用。

木塑擠出機單機兩級混合直接擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有產量高，擠出壓力穩(wěn)定，預熱加料機置于主機頂部，先抽出大部分木粉中殘留的水份，使主機加料段更加充實；塑化混煉效果好等特點。優(yōu)化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。

擠出機開車

(1)在恒溫之后即可開車, 開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊-次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角

擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。

(2)開車 ,選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調節(jié)旋鈕,螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標( -般為扭矩表65%-75%)。