纜溝式電纜運(yùn)行維護(hù)和檢修方便

纜溝式（明溝式）

優(yōu)點(diǎn)：電纜運(yùn)行維護(hù)和檢修方便。

缺點(diǎn)：纜溝建設(shè)的投資較大，影響小區(qū)內(nèi)整體布置，而且需要有可靠的排水系統(tǒng)和設(shè)備，維護(hù)費(fèi)用較高。纜溝式電纜敷設(shè)方式若用于生活小區(qū)或人員集中的場所，有以下幾個方面的問題需要注意：

1、必須有專用的排水系統(tǒng)，且常年處于良好運(yùn)行狀態(tài)，如多數(shù)小區(qū)采用明溝方式，排水設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用將很高；

2、纜溝密封不嚴(yán)，易遭受小動物損壞；

3、因住宅區(qū)內(nèi)車輛、人員集中纜溝蓋板易損壞；

4、如該纜溝屬電力部門專用纜溝因蓋板的丟失、損壞而導(dǎo)致人身傷害事故，易產(chǎn)生法律糾紛。

高導(dǎo)電材料提高電纜載流量的四種方法

【種方法】

增大線芯面積提高電纜載流量

上面提到了電纜導(dǎo)體的截面積和電纜載流量相關(guān)。實(shí)際上的話，電纜線芯面積（導(dǎo)線截面積）和載流量是呈正相關(guān)！所以增大它線芯的面積可以提高電纜載流量。通常條件之下的話，銅線安全載流量為5到8A/mm2，而鋁線為3到5A/mm2。

【第二種方法】

采用高導(dǎo)電材料提高電纜載流量

我們?nèi)绻褂勉~線去替換鋁線，在同等規(guī)格下，可以將電纜的載流量提升30%。在一些高要求場合，有時(shí)候甚至要用到銀線（導(dǎo)電性能：銀＞銅＞鋁）。

【第三種方法】

采用耐高溫導(dǎo)熱性能好的絕緣材料提高電纜載流量

常用絕緣材料的耐溫為70℃（聚材料）、90℃（交聯(lián)聚乙烯材料），甚至達(dá)150℃（聚烯烴材料）。但是通?？紤]到實(shí)際敷設(shè)條件以及安全因素，都會降低電纜允許使用溫度。

【第四種方法】

減少接觸電阻提高電纜載流量

這里可以使用的措施包括在銅芯線纜采用絞接時(shí)應(yīng)進(jìn)行一下錫焊處理；如果是鋁線的話，不要采用絞接的方式，而是應(yīng)該使用焊接或者壓接的方式等。

無損傷電纜的方法及感應(yīng)電筆方法

無損傷電纜的方法

一、數(shù)字萬用表法

首先把具有斷點(diǎn)的電纜的一端接在220V火線，另一端使之懸空。調(diào)動萬用表的檔位使之打到交流2V電壓擋。然后從故障電纜的火線接入端開始，一只手緊握黑表筆，紅表筆沿著故障電纜的絕緣層緩慢滑動。電纜無斷點(diǎn)處的電壓值大約為0.445V左右。當(dāng)紅表筆移動到某處時(shí)，萬用表顯示的電壓值驟降為正常電壓的1/10即0.04V時(shí)。國內(nèi)防火電纜標(biāo)準(zhǔn)：在750℃時(shí)，仍然能夠繼續(xù)工作90分鐘(E90)。此時(shí)基本可以斷定斷點(diǎn)處在該位置向前（火線接入端）15cm處。

如果屏蔽線的屏蔽層沒有損壞，那么該方法不能使用。

二、感應(yīng)電筆方法

首先排除斷點(diǎn)電纜周圍的電纜有電源，然后將有斷點(diǎn)的電纜接在火線上，然后用感應(yīng)電筆垂直于電纜緩慢移動，當(dāng)感應(yīng)電筆的交流信號消失時(shí)，即可判斷斷點(diǎn)在該檢測點(diǎn)處，誤差不超過10cm。

三、折線法

對于較短的電纜測試斷點(diǎn)可以采用折彎的方法，將電纜兩端分別接在萬用表的紅黑表筆兩端。從電纜的一端開始來回折彎，如果萬用表此時(shí)時(shí)通時(shí)斷，那么斷點(diǎn)處就在此處。按照此法一直排查到斷點(diǎn)為止。