之基礎(chǔ)，五金材料所出產(chǎn)出的產(chǎn)品通常只分為大五金及小五金兩大類(lèi)。大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、角鋼、槽鐵、工字鐵及各類(lèi)型之鋼鐵材料，小五金則為建筑五金、白鐵皮、鎖類(lèi)鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網(wǎng)、鋼絲剪、家庭五金、各種東西等等。

鈑金機(jī)箱加工指的即是對(duì)均厚的板材進(jìn)行進(jìn)行加工的技術(shù)，鈑金機(jī)箱加工與五金有著本質(zhì)的區(qū)別，主要是剪沖折焊粘等出產(chǎn)步驟。而五金傍邊天然包含鈑金以及各種的鈑金件。

鈑金機(jī)箱加工中沖壓是用的辦法，沖壓技術(shù)大體的分為別離工序和成形工序兩大類(lèi)。

1、別離工序是在沖壓進(jìn)程中使沖壓件與坯料沿必定的輪廓線互相別離 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

2、對(duì)預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間、冷卻時(shí)間進(jìn)行控制：根據(jù)加熱器長(zhǎng)度，通過(guò)對(duì)傳送帶速度的控4、制來(lái)控制回流曲線的軌跡，冷卻區(qū)滾降梯度由冷卻時(shí)間和冷卻區(qū)風(fēng)量來(lái)控制。

3、回流溫度曲線盡量與錫膏供應(yīng)商所提供的參考溫度曲線重疊。

4、在處理兩面SMT回流焊接時(shí)，一般先焊接小質(zhì)量元件的一面，如果兩面均有大質(zhì)量器件7、或工藝上必須先貼裝大質(zhì)量器件面時(shí)，進(jìn)行第二面回流焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)底部已焊好的大質(zhì)8、量器件進(jìn)行保護(hù)，防止二次回流引起大質(zhì)量器件脫落。

5、在進(jìn)行通孔回流焊接時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備和傳送系統(tǒng)抖動(dòng)引起元件位移。

回流焊接的溫度曲線

靖邦電子提醒大家，SMT貼片的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定的運(yùn)行質(zhì)量十分重要，每一個(gè)過(guò)程都不可馬虎：用心! 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

薄板精密產(chǎn)品制作領(lǐng)域，在設(shè)計(jì)階段時(shí)常需要考慮產(chǎn)品規(guī)格和使用目的，不乏會(huì)出現(xiàn)焊接不同種類(lèi)金屬的情況。

焊接材料有鐵、不銹鋼、鋁、銅、鈦等多種多樣的焊接材料，焊接也分為T(mén)IG焊接、YAG焊接等種類(lèi)。

日本松田異種金屬熔接案例

同樣的金屬之間或者鐵和不銹鋼這樣熔點(diǎn)比較接近的組合的話可以比較容易地焊接，但是，異種金屬的話，由于金屬的成分和熔點(diǎn)等不同，焊接起來(lái)就會(huì)十分困難。

但是，隨著光纖激光焊接機(jī)的出現(xiàn)，即使在熔點(diǎn)不同的異種金屬之間也能夠進(jìn)行焊接。

光纖激光焊接機(jī)的波長(zhǎng)短，光束直徑縮小，對(duì)能量密度和金屬的能量吸收率更高，因此可以對(duì)銅、鋁等高反射材料、熔點(diǎn)不同的不同種類(lèi)金屬進(jìn)行焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

近十幾年，從國(guó)外引進(jìn)的石油化工容器所用的安全系數(shù)取值與這些國(guó)家較先進(jìn)的技術(shù)與嚴(yán)格的質(zhì)量要求相適應(yīng)。我國(guó)借鑒引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)的大中型石油化工容器和高壓容器的安全系數(shù)和國(guó)外相近。

上述許用應(yīng)力設(shè)計(jì)方法所用的參量，如載荷、強(qiáng)度(許用應(yīng)力)、幾何尺寸等都看成確定的量，所以又稱(chēng)為定值設(shè)計(jì)法，這種方法表達(dá)式簡(jiǎn)單明了，使用方便，已沿用很長(zhǎng)時(shí)間，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，至今仍是許多行業(yè)采用的設(shè)計(jì)方法。但這種方法的缺點(diǎn)在于將許多不確定的隨機(jī)變量當(dāng)作定值，為保證安全往往選取高的安全系數(shù)和低的許用應(yīng)力，結(jié)果造成材料的不經(jīng)濟(jì)和不合理的使用，因而近年發(fā)展了可靠性一概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)方法。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制