市場需求下食品干燥設備需加強技術革新

近幾年，我國食品干燥設備備在國內市場占有率已達80%以上，現(xiàn)干燥設備主要用于食品、農產品加工、制藥、礦山冶金、化果、工、林產品、輕工陶瓷等行業(yè)，特別是對糧食、水花椒等烘干起得重要作用。

　　大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，并導致食品的或縮短食品的保存期，且增加運輸費用。2、熱風干燥技術，這是窯干法之一，是通過烘干窯內產生的熱量，由回風管吸進的熱量轉化為熱水，經過窯內回風管輸送至烘干窯頂部熱風管噴出，作為紅木烘干介質，通過不斷降低或提高溫度使木材內部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質量的一個關鍵環(huán)節(jié)。對食品進行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量，從而降低運輸費用。

以電磁波進行能量傳遞的方式成為輻射。波長大約從0.1μm至1000μm的電磁波譜，其中包括一部分紫外線、全部可見光與紅外線，這些射線成為熱射線，是有固體中的分子振動或晶格振動，或固體中束縛電子的遷移而產生，它們的傳播過程成為熱輻射。

紅外輻射的波長為0.76-1000μm，但由普朗克合體輻射定律，紅外輻射只有在0.76-25μm才有實際意義，波長再長其單色輻射力太小，已無工程意義。高頻真空干燥工作原理：高頻真空干燥是一種高頻介質加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。工程實際將國際標準波長0.76-2.0μm成為近紅外（或短波），2.0-4.0μm為中紅外（或中波），4.0-25μm為遠紅外。

高頻發(fā)生器是介質加熱的核心設備。風友標準型熱風機能夠讓空氣均勻的通過，基本上能夠達到100%的熱交換率，風壓損失非常少，是值得推廣的優(yōu)質設備。利用380V、50Hz三相交流電源，使設備產生6.78MHz、13.56MHz或27.12MHz的高頻振蕩電場。在這種極高頻率的電場作用下，可以使電場中的介質分子，如水分子、膠分子、PVC分子等迅速被極化，形成正負兩個極，每次電極發(fā)生變化，分子也轉換方向，相互沖撞、振動、摩擦而發(fā)熱，從而可以很快地使局部溫度達到很高，使膠迅速固

化、水被汽

高頻真空木材干燥機

　　高頻真空木材干燥設備是我公司根據(jù)高頻加熱和真空吸水的原理,參照日本技術開發(fā)生產的木材干燥設備。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的采購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。使用高頻加熱解決了木材的快速升溫,使用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度,提高木材的脫水速度,同時高頻波能夠隱藏在板材內部的蟲子與病菌進一步確保木材干燥質量.

　　使用此設備可以干燥幾乎所有木材，特別適用于厚的、硬的（用常規(guī)干燥方法需要很長時間）名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。

化、PVC被軟等

我國干燥設備在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滾筒干燥機，干燥技術落后、生產設備原始。轉筒烘干機（回轉烘干機）的新技術、新經驗金龍烘干設備有限公司作為烘干行業(yè)的骨干力量，先后為全國各地鋼鐵廠及水泥廠配套生產水渣及各類烘干設備120余臺套，并先后取得成功，獲得廣大客戶的一致好評。到1957年才出現(xiàn)了真空耙式干燥機，1964年以后干燥技術有了較快的發(fā)展?？v觀我國干燥技術及設備的發(fā)展史，在幾十年間經歷由簡到繁、由低到高的發(fā)展階段，現(xiàn)在常用于生產的干燥設備有十余類三十多個系列，加上組合干燥設備約有五十幾種，再加上專用干燥設備就更難于統(tǒng)計，合理地選用這些干燥設備也不是一件易事，選型的前提是了解這些設備的基本工作原理、結構特點以及適用物料范圍，這樣在選型時才避免走彎路。