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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 02:59  
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煤棒機(jī)制造煤棒的生產(chǎn)流程,關(guān)鍵為配煤→粉碎→混煤→加上粘合劑→堆漚→成形→晾干,下列是有關(guān)闡述: 能制造煤棒的原料諸多,煤質(zhì)也良莠不齊,以便使制做出的型煤經(jīng)濟(jì)效益更強(qiáng),諸多煤棒機(jī)經(jīng)營人都選用配煤方法,制造出多種多樣規(guī)格型號(hào)的煤棒來考慮不一樣顧客的諸多要求; 2、粉碎,以便是制造出的煤棒點(diǎn)燃實(shí)際效果更強(qiáng),制造煤棒時(shí)常用的原料粉煤粒度分布應(yīng)盡量的細(xì),因而必須用粉碎機(jī)對(duì)原煤粉碎,但因?yàn)樵戏鬯槭苌a(chǎn)量、工業(yè)設(shè)備、能耗等限定,約3mm下列既可; 3、混煤,只能進(jìn)到煤棒機(jī)里的原煤勻稱,才可以確保煤棒的質(zhì)量超過預(yù)估規(guī)定,因而選好的煤歷經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后,必須用攪拌器開展混和,這一階段雖小但功效重特大; 3、加上粘合劑,以便使煤棒成形實(shí)際效果更強(qiáng),必須在煤棒機(jī)制做煤棒時(shí)適度添加粘合劑,現(xiàn)階段,常見的粘合劑關(guān)鍵是腐植酸鈉,但因?yàn)楦菜徕c水溶液要在一定濃度值下,才可以充分發(fā)揮其功效,太稀、過濃均不能,因而要把握粉煤濃度值; 4、堆漚,原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉水溶液后,要超過24鐘頭左右堆漚時(shí)間,超過48鐘頭是比較好的,讓水份、腐殖酸鈉水溶液有充足的時(shí)間勻稱地滲透到到原煤顆粒物內(nèi)部,提升其粘結(jié)力能,歷經(jīng)變軟,提升塑性變形,它是提升煤棒抗壓強(qiáng)度的一個(gè)關(guān)鍵步驟; 5、成形,堆漚好的原煤根據(jù)煤棒機(jī)的擠壓成型,產(chǎn)生樣子標(biāo)準(zhǔn)的煤棒; 6、晾干,剛從煤棒機(jī)里制成的煤棒,盡管早已成形,但強(qiáng)度小,若立即裝車非常容易形變,務(wù)必根據(jù)晾干把水份揮發(fā)掉,在晾干全過程中,伴隨著水份的揮發(fā),煤棒強(qiáng)度慢慢增大,變成強(qiáng)度很大,樣子標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)煤棒。在生產(chǎn)的過程當(dāng)中,其中容易出現(xiàn)故障的概率就是皮帶輸送機(jī),煤棒機(jī)生產(chǎn)線中皮帶輸送機(jī)的皮帶經(jīng)常跑偏怎么辦。140炭粉制棒機(jī)
煤棒機(jī)是木炭機(jī)的另一種輔助成形機(jī)機(jī)器設(shè)備,他關(guān)鍵是將傳統(tǒng)式木炭機(jī)炭化全過程中出現(xiàn)的碎炭或不過關(guān)的炭棒經(jīng)二次利用制成的另一種炭棒(碳粉棒),將這些碎炭或已炭化好的不過關(guān)的炭棒歷經(jīng)破碎、拌和再度擠壓加工。那麼它有哪些特性呢?1、先炭化后成形,使原來的五道工藝流程縮減為兩條;2、零配件使用期由原先的40鐘頭提升到4000鐘頭;3、耗電量成本費(fèi)減少60%;4、制棒機(jī)的生產(chǎn)量提升2-3倍;5、炭粉成型機(jī)一噸成本費(fèi)降低200元;是變廢為寶,電力能源再造的綠色環(huán)保的機(jī)器設(shè)備,熱烈歡迎眾多的新老用戶到我煤棒機(jī)廠考察學(xué)習(xí)。6、實(shí)際操作難度系數(shù)大幅減少;左右就是說木炭粉成型機(jī)的特性,期望對(duì)大伙兒有一定的協(xié)助。140炭粉制棒機(jī)
炭粉制棒機(jī)、木炭粉制棒機(jī)生產(chǎn)廠家市場(chǎng)價(jià)格電詢,卓之藍(lán)機(jī)械設(shè)備炭粉制棒機(jī)便是利用螺旋式擠壓成型的基本原理將木炭粉、竹炭粉、蘭炭粉等擠壓成型成桿狀的設(shè)備,該設(shè)備占地小,實(shí)際操作簡易,價(jià)格低,制成品能夠 是四方型、六正方形、棱形等樣子的實(shí)芯或中空炭棒,是常見的型煤設(shè)備之一。自然,溫度的挑選也應(yīng)充分考慮原料的具體水分含量,但棒體不堅(jiān)固和綿軟。建立炭粉制棒生產(chǎn)流水線必須的配套設(shè)施設(shè)備有:炭粉破碎機(jī)、輪碾攪拌器、自動(dòng)切割機(jī)、烘房等。全套生產(chǎn)流水線加工工藝簡易,便于實(shí)際操作,項(xiàng)目投資少,生產(chǎn)加工成的制成品型炭增加值高,經(jīng)濟(jì)收益好。140炭粉制棒機(jī)