2、降低渣比可以減少熱損失，提高錳回收率，有效地降低電耗。主要措施有提高M(jìn)n、Si的還原率和適當(dāng)提高爐溫。

　　3、提高爐料電阻。節(jié)約電能的根本思想是提高電弧電阻爐的有功功率。根據(jù)功率公式（P＝I2R），提高R料，從而提高有功功率。

　　以上內(nèi)容就是為您介紹的硅錳球節(jié)能的5種方法了，如果您有這方面的需求，歡迎您關(guān)注我們

硅錳球中的鋁、磷和鈣含量不當(dāng)，都會(huì)促成硅錳球粉化。當(dāng)鋁和磷含量同時(shí)到一定數(shù)值時(shí)，這種硅錳球在濕度較大的空氣中易產(chǎn)生粉化。有的資料指出，硅錳球中含磷量小于0.04%，含鋁量小于3%，不易產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。

　　硅錳球中硅含量較低往往易粉化。究其原因，可能因硅錳球中FeSi、FeSi2等硅和鐵的化合物溫度降低體積膨脹，造成硅錳球粉化。含鋁量的硅錳球遇水后生成氫氧化鋁并有氣體產(chǎn)生，是硅錳球粉化的主要原因，澆注后冷卻速度對硅錳球粉化也有影響。硅錳球的冷卻速度快、硅的偏析度較小，不易產(chǎn)生粉化；冷卻速度慢、硅的偏析度較大，則易產(chǎn)生粉化。同樣道理，硅錳球的厚度較厚，易產(chǎn)生粉化，較薄時(shí)不易產(chǎn)生粉化。

新型脫氧材料——硅錳球，用以滿足用戶降低成本、提益的需求。本產(chǎn)品粒度均勻、投料準(zhǔn)確，脫氧效果好，使脫氧進(jìn)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高質(zhì)量降低原輔材料消耗，回收率高，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)的技術(shù)，的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的信譽(yù)和周到的售后服務(wù)。我們本著薄利多銷重合同守信譽(yù)的原則，的讓利于客戶，讓客戶有大量的利潤可圖，達(dá)到合作共贏的目的