混凝土切割機(jī)的強(qiáng)度必須是均勻的

首先，如果砂輪有缺陷，請(qǐng)不要繼續(xù)使用。否則，在工作過程中可能會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)的火花現(xiàn)象。另外，如果周圍有物品，請(qǐng)及時(shí)避免。

　　其次，在混凝土切割過程中，可能需要更換切割件。許多工人認(rèn)為只需將螺母緊緊鎖住，但如果太硬，則會(huì)更加危險(xiǎn)，因?yàn)樗赡軙?huì)導(dǎo)致砂輪接觸。裂縫等意外現(xiàn)象。

　　再一次，混凝土切割機(jī)的強(qiáng)度必須是均勻的，特別是在垂直切割時(shí)，必須確保固定端必須非常堅(jiān)固。在許多情況下，為了提高工作效率，可以將許多物品切割在一起。這時(shí)，有必要做輔助工作。例如，加固對(duì)于繼續(xù)工作非常安全。如果切割材料非常厚，那么在進(jìn)行切割操作時(shí)必須盡力，但不能勉強(qiáng)進(jìn)行。例如，在特定切割工作開始之前，請(qǐng)等待電機(jī)以一定速度旋轉(zhuǎn)。高度還可以。

噴砂機(jī)裝上細(xì)顆粒的砂子對(duì)泛堿混凝土進(jìn)行噴砂,直至露出內(nèi)部混凝

?、女?dāng)泛堿表面面積不是很大、泛堿不是很嚴(yán)重的情況下，可以直接人工刮去即可，利用一些有一定厚度和剛度的鋼片人工刮去混凝土表面的泛堿，露出內(nèi)部混凝土即可。

　?、飘?dāng)泛堿量比較大的情況下可以采取噴砂法，噴砂法采用普通的噴砂機(jī)裝上細(xì)顆粒的砂子對(duì)泛堿混凝土進(jìn)行噴砂，直至露出混凝土新的表面即可。

　　⑶在特殊情況下如果采用噴砂不可行，可以選擇酸洗法，利用1:10的（鹽酸：水）稀鹽酸進(jìn)行清洗。在清洗之前必須用水濕潤泛堿部位的表面，以利于稀鹽酸能夠充分的與泛堿進(jìn)行反應(yīng)，也可以防止鹽酸通過混凝土孔隙進(jìn)入內(nèi)部對(duì)內(nèi)部鋼筋進(jìn)行腐蝕。

由于混凝土切割市場需求，市場上有很多國產(chǎn)混凝土切割設(shè)備。進(jìn)口和國產(chǎn)之間的差距仍然很大，因此往往存在一些缺陷。小編在這里告訴你一些消除混凝土切割設(shè)備小故障的方法。

　　一、機(jī)器故障：局部切割，切割表面不規(guī)則，單面磨損。

　　問題原因：

　　1、機(jī)器問題：

　　(a)緊固不足(b)進(jìn)給速度過高(c)進(jìn)給輔切深度不足(d)操作頻繁(e)驅(qū)動(dòng)軸負(fù)載過高(f)導(dǎo)向輪在軌道磨損

　　補(bǔ)救措施：改善緊固，改變工作參數(shù)，正確操作，調(diào)整負(fù)載操作或改變負(fù)載，修理或更換導(dǎo)輪。

混凝土靜力切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行開洞、拆除，施工速度快，噪音小，無震動(dòng)，質(zhì)量好，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)沒有影響，是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動(dòng)較大機(jī)具施工的先進(jìn)工藝。

　　混凝土機(jī)械切割有其必須遵循的安全施工要求及措施。首先，啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、電纜線是否正常，保護(hù)接地，防護(hù)裝置，鋸片是否符合要求，安裝是否正確。正式啟動(dòng)后，需要先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后檢查機(jī)器鋸片的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，以及升降是否靈活，在確定一切正常后，才可以開始作業(yè)。切割厚度應(yīng)不超出機(jī)械出廠規(guī)定。