包塑金屬軟管應(yīng)該如何安裝

包塑金屬軟管應(yīng)該如何去安裝

一：包塑金屬軟管的彎曲直徑一定要大于軟管外徑的十二倍之多。因?yàn)橹挥斜ＷC了這個(gè)比例，包塑金屬軟管才可以安裝。

第二：包塑金屬軟管的間距應(yīng)該為零，允許的誤差在1MM以內(nèi)，與包塑金屬軟管連接的終端，彎頭中點(diǎn)的距離保持在三十MM。

第三：包塑金屬軟管的密封性能一定要好，所以說用戶們?cè)诎惭b時(shí)，一定要注意到各管道與彎頭之間有沒有連接好，有沒有出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，否則在以后的使用過程當(dāng)中，遇到一些惡劣的環(huán)境，包塑金屬軟管起不到保護(hù)作用。

平包塑軟管的技術(shù)要求

1.平包塑軟管兩端準(zhǔn)許有修剪殘跡存在。

2.平包塑軟管所承擔(dān)的軸向張力應(yīng)合乎表中的規(guī)定；

3.平包塑軟管的里外接扣處不準(zhǔn)許有裂紋及嚴(yán)重的擦毛現(xiàn)象；

4.平包塑軟管節(jié)距之間應(yīng)靈活隱藏有撐力彈性，不準(zhǔn)許有阻梗和嚴(yán)重的張力彈性；

a.長(zhǎng)度不超過1/3周節(jié)的蟬聯(lián)起泡；

b.長(zhǎng)度大于5mm，寬度半大于2mm的翹皮；

5.平包塑軟管的鍍鋅層外表應(yīng)完整、光溜、不準(zhǔn)許有脫鋅、黑斑存在，但在1m長(zhǎng)度范圍內(nèi)準(zhǔn)許有不超過三處的下面所開列欠缺存在；

6.平包塑軟管經(jīng)二個(gè)周期的中式鹽霧嘗試不準(zhǔn)許生銹；

管道包塑金屬軟管的安裝

1.1 金屬軟管充加內(nèi)壓后的軸向位移

　　軸向位移是指軟管長(zhǎng)度方向上的位移。當(dāng)金屬軟管內(nèi)充滿液體進(jìn)行加壓時(shí), 會(huì)產(chǎn)生軸向推力, 隨著壓力的增加, 軸向推力增大, 由此引起軟管軸向伸長(zhǎng), 當(dāng)軟管網(wǎng)套咬合到一定程度時(shí), 軸向伸長(zhǎng)停止。

　　1.2 金屬軟管能補(bǔ)償管道的橫向位移

　　橫向位移是指垂直于軟管方向上的位移。當(dāng)管道產(chǎn)生橫向位移時(shí), 金屬軟管由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 可以因橫向力的作用產(chǎn)生橫向位移, 其位移力遠(yuǎn)小于普通鋼管的彈性力。

　　1.3 包塑金屬軟管和儲(chǔ)罐的共振

　　儲(chǔ)罐與主要進(jìn)出口管道的剛度比和質(zhì)量比相差較大, 如果兩者的基本自振頻率相同或相近, 在作用下將會(huì)發(fā)生共振, 從而加重儲(chǔ)罐的破壞, 所以金屬軟管的基本自振頻率應(yīng)高于儲(chǔ)罐基本自振頻率的50%[1]。

包塑金屬軟管的鋼帶強(qiáng)度

包塑金屬軟管網(wǎng)套的編織角與膠管金屬絲網(wǎng)的編織角有差異。由于制造工藝上存在以下困難：金屬絲線股集聚；股內(nèi)金屬絲折斷：交錯(cuò)及線股不均勻地拉伸；特別是接頭、網(wǎng)套、金屬蛇皮管三位一體連接時(shí)，若采用滾焊工藝，金屬絲截面積減??；蛇皮管若采用熔焊工藝，金屬絲產(chǎn)生一定范圍的熱影響區(qū)。因此，包塑蛇皮管金屬絲均勻承受負(fù)荷的情況是不存在的。因?yàn)橛媒馕龅姆椒ㄑ芯可鲜鲆蛩氐挠绊?，?shí)際上是極不準(zhǔn)確的。