直縫高頻貨架焊管（ERW）則是將熱軋卷板經(jīng)過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現(xiàn)生產(chǎn)的。

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)校率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強度低于無縫鋼管。

20世紀30年代以來，隨著優(yōu)良帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提升，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)校率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

馬鞍山華科小編告訴大家貨架焊管壓傷的特征、原因及防止方法

1、特征

（1）沿長度方向周期性壓傷;

（2）非周期性的局部壓傷;

（3）沿長度方向的貫通性壓傷。

（4）壓傷深度超過壁厚負偏差的，為廢品缺隱。

2、產(chǎn)生原因

（1）輥子，產(chǎn)生周期性壓傷;

（2）輥子調(diào)整不當，中心錯位，產(chǎn)生貫性壓傷;

（3）毛刺被帶進定徑輥中，易造成管面局部壓傷;

（4）軋輥輥面粘有結(jié)物，造成周期性壓傷。

3、防止方法

（1）軋輥要及時更換;

（2）正確調(diào)整軋輥，使之不錯位、不偏心;

（3）處理事故時，注意焊渣、焊瘤粘到輥面上;

（4）正確使用毛刺打斷輥，嚴禁毛刺帶進冷卻水套中。

大口徑厚壁鋼管是在大口徑螺旋式焊接管和高頻焊管大部分涂敷塑料而成，很大立管直徑達1200Mm，可根據(jù)不一樣的務(wù)必涂敷高壓聚乙烯（PVC）、高密度聚乙烯（PE）、環(huán)氧膠（EPOZY）等各式各樣不一樣特點的塑料涂層。

粘結(jié)力好，耐腐蝕強，可耐強酸、強堿及其它化學(xué)腐蝕，不含毒性、不銹蝕、抗磨損、耐沖擊、耐吸水性強，管道表面光滑，不粘附一切化合物，能降低運送時的摩阻，提高流量及運送校率高，減少運送壓力危害。

涂層中特異性溶劑涂料，無法滲漏化合物，因而不易空氣污染所運送的化學(xué)物質(zhì)，從而保證 大口徑厚壁鋼管的衛(wèi)生性，在-40℃到 80℃范圍可冷熱呼吸系統(tǒng)交替運用，不焦化、不裂開，因而可以在寒冷地區(qū)等苛刻的地理環(huán)境下運用。

大口徑厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁、碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)技術(shù)：

1、大口徑方矩管的出產(chǎn)可分為兩個期間，即成形期間和成形后的制作期間。大口徑自縫埋弧焊鋼管的出產(chǎn)按成形辦法分為4種：UOE成形；輥彎成形；逐步模壓成形；逐步折彎成形。

2、大口徑厚壁鋼管板邊際加工焊接坡口。加工辦法有銑削和刨削兩種辦法。在板的兩邊，可以有一個或多個銑、刨削頭。依據(jù)板厚異樣，坡口可以加工成I形、帶鈍邊的單V或雙V坡口。

稀奇厚的鋼管，可把外縫銑削成U形坡口，其意圖是削減焊接資料的消耗量，進步出產(chǎn)率，而根部較寬，防止發(fā)生焊接缺點。定位焊，即普通所說的預(yù)焊。普通用CO2氣體維護焊進行，其意圖是使鋼管安穩(wěn)，這點對后面的埋弧焊稀奇有用，可以防止燒穿。

3、為了趕快辨認焊接缺點，大口徑厚壁鋼管焊接操作完結(jié)后當即進行超聲波探傷和X射線探傷，發(fā)現(xiàn)缺點及時返修。焊接完工后鋼管圓度和直度普通不能滿意關(guān)聯(lián)規(guī)范和技能條件懇求，定徑和定直度被用到制管廠，經(jīng)過機械冷擴脹辦法來完結(jié)。實驗壓力可以高達鋼管資料屈從強度的90%以上。