鋁合金沖壓定做的工序分為哪兩類？

根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類：1、分離工序：材料在外力作用下，變形部分的應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限板料斷裂而分離。2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部分的應(yīng)力超過了材料的屈服極限，但未達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí)，僅產(chǎn)生塑性變形而得到一定形狀與尺寸。聯(lián)鑫發(fā)堅(jiān)持以客戶服務(wù)至上的原則，提供快捷、專業(yè)、周到、的服務(wù)，您要是需鋁合金沖壓定做的話，可以聯(lián)系我們，我們會(huì)以周到的服務(wù)讓您滿意。

什么是鋁合金沖壓定做的帶凸緣半球形拉伸加工？

帶凸緣半球形拉伸加工：球形件拉伸時(shí)，毛坯與凸模的球形頂部局部接觸，其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態(tài)。因此，此類球面零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴(yán)重變薄，或曲面部分的失穩(wěn)起皺。聯(lián)鑫發(fā)秉承十多年鋁合金沖壓定做經(jīng)驗(yàn)和良好的服務(wù)，贏得國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)，以實(shí)現(xiàn)“社會(huì)、客戶、供應(yīng)商、公司、員工”共贏為目標(biāo)，與時(shí)俱進(jìn)，需要鋁合金沖壓定做的朋友可以放心與我們合作。

鋁合金沖壓定做時(shí)怎么才能提高模具的壽命？

由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過程中,凸模與被沖孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴(yán)重。所以過小的間隙對(duì)模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側(cè)面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。聯(lián)鑫發(fā)專門進(jìn)行鋁合金沖壓定做，需要的朋友可以前來問價(jià)，我們給出的鋁合金沖壓定做的價(jià)格都是非常合理的。