循環(huán)清洗2-4小時(shí)，再排出清洗廢液。若積碳層超過4-5毫米，可適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡和循環(huán)清洗時(shí)間至4-6小時(shí)。注意排放時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持系統(tǒng)內(nèi)有一定壓力，使得脫落的積碳能夠順利排出，避免堵塞管道。

具有清洗重油垢、積碳的功能強(qiáng)大外，另外所屬原材料全部采用經(jīng)過國(guó)際環(huán)保認(rèn)證無毒、無害原料精制而成的，是我司的驕傲。更為更多的使用工廠、汽車修理廠等解決了比較難的問題，清洗效果是柴油的5倍以上，且不危險(xiǎn)，環(huán)保方面更加讓使用。

升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度，滿足生產(chǎn)要求。

 升溫必須在煮油脫水完成后進(jìn)行，隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補(bǔ)充，使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差，導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn)，在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。

  升溫速度不宜過快，應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行（升溫速度約20℃/小時(shí)）。

 升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況是否良好，檢查其振動(dòng)、噪聲、潤(rùn)滑情況是否正常。

導(dǎo)熱油升溫應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道閥門有無跑冒滴漏現(xiàn)象。

應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及工藝系統(tǒng)、管道的支承是否平穩(wěn)。

應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道的熱膨脹情況。

應(yīng)隨時(shí)檢查溫度、溫差、壓力、壓差、流量等各工藝參數(shù)是否正常平穩(wěn)。

 溫差不宜過大，壓差不宜過小。

應(yīng)檢查各電氣儀表及其控制報(bào)警裝置動(dòng)作是否正確。

應(yīng)隨時(shí)做好加熱爐調(diào)試操作運(yùn)行記錄。

 導(dǎo)熱油爐在使用工業(yè)中，主要用加熱及礦物油的加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)?。煉油廠利用導(dǎo)熱油預(yù)熱冷物料，并已成功地用于潤(rùn)滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發(fā)裝置的加熱。由于利用導(dǎo)熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。