武漢重遠爐窯工程技術(shù)服務有限公司是一家專業(yè)從事高溫工業(yè)爐窯不停產(chǎn)熱態(tài)維修服務的高新技術(shù)型企業(yè)。對窯爐內(nèi)部超出視角范圍的窯爐損壞部位進行拍照、視頻采集等工作,并可存儲到電腦上或打印出來，方便對不同時段的窯爐狀況進行對比和分析，并對窯爐工作狀態(tài)進行準確的評估，并制定及時準確的維修方案，監(jiān)督維修過程、檢查維修效果。公司擁有技術(shù)成熟的高溫陶瓷焊補技術(shù)，我們可以根據(jù)不同類型的爐窯內(nèi)部熔損情況設計相應的施工維修方案，幫助客戶以1、經(jīng)濟的措施延長爐窯的使用壽命。

全程可追溯的質(zhì)量控制系統(tǒng),實時監(jiān)督窯爐焊補過程

感應式高溫窯爐陶瓷焊補槍，焊補時通過外部顯示器對窯爐內(nèi)部損壞細節(jié)進行觀察、探測，做到不遺漏每一處細微熔洞及縫隙?？煽貧夥崭G爐是使用人工制備的氣氛，通入窯爐內(nèi)可進行1氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、正火、退火等熱處理：以達到改變金相組織、提高工件機械性能的目的。對焊補全過程進行實時監(jiān)控，對焊補質(zhì)量進行實時反饋，有效的防止虛焊、漏焊或夾砂，顯著的提高了焊補質(zhì)量。減輕了焊補時對玻璃質(zhì)量的影響。

【行業(yè)領(lǐng)1先】

陶瓷焊補技術(shù)運用于各種長期連續(xù)工作的窯爐熱修當中。使用時不需要停爐，不會影響生產(chǎn)；

【專業(yè)占先】

專業(yè)技術(shù)人員可根據(jù)不同的窯爐，不同的使用部位，不同的操作環(huán)境，針對性設計焊補材料；

【服務優(yōu)先】

項目受理、技術(shù)檢測、方案編制、現(xiàn)場施工限時工作制；

【品質(zhì)為先】

一1流的管理團隊和專業(yè)的施工隊伍；

采用高溫窯爐潛望鏡對高溫窯爐進行檢測，它可以根據(jù)實際需求直接伸入爐體內(nèi)部對窯爐損壞部位進行檢查，（類似胃鏡檢查）連續(xù)工作24小時以上。國外的高溫窯能達到2000℃多度,我國高溫間歇窯早已推廣使用,1800℃高溫隧道窯國內(nèi)北京、營口等地也有使用。并且采用光學成像系統(tǒng)，利用高分辨率像機進行拍照或攝像.圖像清晰,觀察距離遠.并可以根據(jù)觀察距離遠近調(diào)節(jié)光學焦距，根據(jù)光線亮度不同調(diào)節(jié)光圈。對窯爐內(nèi)部超出視角范圍的窯爐損壞部位進行拍照、視頻采集等工作,并可存儲到電腦上或打印出來，方便對不同時段的窯爐狀況進行對比和分析，并對窯爐工作狀態(tài)進行準確的評估，并制定及時準確的維修方案，監(jiān)督維修過程、檢查維修效果。

一般情況下多采用冷補法進行修 補，但冷補法工作量大，耗費時間長，且耐火材料消耗大，修補掛 結(jié)層耐用時間短，另外由于冷補法是停產(chǎn)降溫維修，停產(chǎn)大大影響 了爐窯的使用效率，而且降溫大，對爐襯部位耐材產(chǎn)生極不利的影 響，進而影響其使用壽命。公司多年專業(yè)于業(yè)窯爐熱態(tài)維修領(lǐng)域，擁有自主先進的高溫陶瓷焊補技術(shù)，可以針對各類型工業(yè)爐窯的耐火材料損壞提供焊補維修，從而較大限度的提高了窯爐的使用壽命。在同樣的條件下，如采用熱態(tài)不停產(chǎn)修 補方法對爐襯等部位的耐火材料進行修復，特別是用高溫不停產(chǎn)焊 補耐材的方法來修補時，就能顯著提高和延長工業(yè)窯爐的使用壽 命。

用于鍛造加熱的窯爐子早是手鍛窯爐，其工作空間是一個凹形槽，槽內(nèi)填入煤炭，燃燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理窯爐。這種窯爐子的熱效率很低，加熱質(zhì)量也不好，而且只能加熱小型工件，以后發(fā)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉窯爐膛的室式窯爐，可以用煤，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源，工件放在窯爐膛里加熱。為便于加熱大型工件，又出現(xiàn)了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺車式窯爐，為了加熱長形桿件還出現(xiàn)了井式窯爐。20世紀20年代后又出現(xiàn)了能夠提高窯爐子生產(chǎn)率和改善勞動條件的各種機械化、自動化窯爐型。