高速PCB設(shè)計

廣州俱進(jìn)科技是意見專業(yè)的PCB設(shè)計公司，承接各種PCB線路板，電路板設(shè)計。我司擅長高速PCB設(shè)計,專業(yè)PCB板設(shè)計外包服務(wù)商,PCB設(shè)計品質(zhì)保障,交貨周期快。15年專注PCB板設(shè)計,根據(jù)客戶原理圖,精準(zhǔn)設(shè)計,快速交貨,具備PCB制板能力，SMT貼裝，元器件采購，整機測試等，滿足客戶從PCB設(shè)計到成品一站式需求。幫助客戶節(jié)省時間和成本。原理圖之外的事，您可以放心價格俱進(jìn)科技。

什么是高速PCB設(shè)計？

高速PCB設(shè)計是指信號的完整性開始受到PCB物理特性（例如布局，封裝，互連以及層堆疊等）影響的任何設(shè)計。而且，當(dāng)您開始設(shè)計電路板并遇到諸如延遲，串?dāng)_，反射或發(fā)射之類的麻煩時，您將進(jìn)入高速PCB設(shè)計領(lǐng)域。

由于對這些問題的關(guān)注，高速設(shè)計是如此獨特。您可能習(xí)慣于設(shè)計一個簡單的PCB，主要關(guān)注組件的放置和布線。但是，在使用高速設(shè)計時，更重要的是要考慮一些因素，例如它們與信號的距離，信號的寬度，放置軌跡的位置以及它們的種類。連接了。此外，考慮到這些因素，它將在您的PCB設(shè)計過程中達(dá)到更高的水平。

實際上，高速PCB設(shè)計對設(shè)計人員有很多限制，因為您需要滿足各種信號速度和其他設(shè)計的要求。因此，要實現(xiàn)如下所示的高速電路板設(shè)計，需要考慮一些因素：

原理圖注意事項：眾所周知，好的原理圖可以為PCB設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)。因此，根據(jù)您是PCB設(shè)計人員還是電氣1工程師，可以對原理圖進(jìn)行不同的處理。通常，它將原理圖視為可以連接至電路板的通信方式。但是原理圖可以對組織和展示您的高速設(shè)計產(chǎn)生很大的影響。因此，在設(shè)計原理圖上有盡可能多的可用信息，例如走線長度，必要的元件放置，PCB制造商的信息等等。

1 –錯誤的著陸方式

所有PCB設(shè)計軟件工具均包含常用電子組件庫。這些庫包括原理圖符號和PCB著陸圖。 只要您堅持使用這些庫中的組件，一切都會很好。

當(dāng)您使用未包含在庫中的組件時，問題就開始了。這意味著工程師必須手動繪制原理圖符號和PCB焊盤圖案。

繪制著陸圖案時很容易犯錯誤。例如，如果您將引腳與引腳之間的間距縮小了幾毫米，則將無法將部件焊接到板上。

2 –無線天線布局不是的

如果產(chǎn)品具有無線功能，則天線的PCB布局至關(guān)重要。不幸的是，它做錯的次數(shù)多于對錯，因此請密切注意這一點。

為了在收發(fā)器和天線之間進(jìn)行大的功率傳輸，它們的阻抗必須匹配。這意味著需要兩件事。

首先是連接天線和收發(fā)器的合適的微帶線。

微帶是在PCB上制造的一種傳輸線，用于傳輸微波（高頻無線電波）。這是一條通過電介質(zhì)層與接地層隔開的導(dǎo)電條。

在大多數(shù)情況下，需要將微帶設(shè)計為具有50歐姆的阻抗，以實現(xiàn)與天線的極大功率傳輸。

這是通過根據(jù)PCB的介電規(guī)格設(shè)置微帶的寬度來完成的。我建議您使用微帶計算器來計算此寬度。

除了使用50歐姆的微帶傳輸線外，通常還需要添加某種類型的LC匹配電路，例如pi網(wǎng)絡(luò)。這樣可以對天線阻抗進(jìn)行微調(diào)，以實現(xiàn)匹配和大功率傳輸。

pcb設(shè)計簡易的幾個原則

1、遵照“先大后小，先難后易”的布置原則，即重要的單元電路、核心元器件應(yīng)當(dāng)優(yōu)先布局。這個和吃自助餐的道理是一樣的：自助餐胃口有限先挑喜歡的吃，PCB空間有限先挑重要的擺。

2、布局中應(yīng)參考原理框圖，根據(jù)單板的主信號流向規(guī)律安排主要元器件。布局應(yīng)盡量滿足以下要求：總的連線盡可能短，關(guān)鍵信號線短;去耦電容的布局要盡量靠近IC的電源管腳，并使之與電源和地之間形成的回路短 ;減少信號跑的冤枉路，防止在路上出意外。

3、元器件的排列要便于調(diào)試和維修，亦即小元件周圍不能放置大元件、需調(diào)試的元器件周圍要有足夠的空間，弄得太擠局面往往會變得很尷尬。

4、相同結(jié)構(gòu)電路部分，盡可能采用“對稱式”標(biāo)準(zhǔn)布局;按照均勻分布、重1心平衡、版面美觀的標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化布局。

5、同類型插裝元器件在X或Y方向上應(yīng)朝一個方向放置。同一種類型的有極性分立元件也要力爭在X或Y方向上保持一致，便于生產(chǎn)和檢驗。

6、發(fā)熱元件要一般應(yīng)均勻分布，以利于單板和整機的散熱，除溫度檢測元件以外的溫度敏感器件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱量大的元器件。

7、高電壓、大電流信號與小電流，低電壓的弱信號完全分開;模擬信號與數(shù)字信號分開;高頻信號與低頻信號分開;高頻元器件的間隔要充分。元件布局時，應(yīng)適當(dāng)考慮使用同一種電源的器件盡量放在一起，以便于將來的電源分隔。

PCB設(shè)計布局布線完成之后，考慮到后續(xù)開發(fā)環(huán)節(jié)的需求，需要做如下后期處理工作：

（1）DRC檢查：即設(shè)計規(guī)則檢查，通過Checklist和Report等檢查手段，重點規(guī)避開路、短路類的重大設(shè)計缺陷，檢查的同時遵循PCB設(shè)計質(zhì)量控制流程與方法；

（2）DFM檢查：PCB設(shè)計完成后，無論是PCB裸板的加工還是PCBA支撐板的貼片組裝加工，都需要借助相關(guān)檢查工具軟件或Checklist，對加工相關(guān)的設(shè)計進(jìn)行檢查；

（3）ICT設(shè)計：部分PCB板會在批量加工生產(chǎn)中進(jìn)行ICT測試，因此此類PCB板需要在設(shè)計階段添加ICT測試點；

（4）絲印調(diào)整：清晰準(zhǔn)確的絲印設(shè)計，可以提升電路板的后續(xù)測試、組裝加工的便捷度與準(zhǔn)確度；

（5）Drill層標(biāo)注：Drill層標(biāo)注的信息是提供給PCB加工工廠PE的加工要求圖紙，需要遵循行業(yè)規(guī)范、保證Drill加工信息的準(zhǔn)確性與完備度；

（6）PCB設(shè)計文件輸出：PCB設(shè)計的文件，需要按照規(guī)范輸出為不同類型的打包文件，供后續(xù)測試、加工、組裝環(huán)節(jié)使用；

（7）CAM350檢查：PCB設(shè)計輸出給PCB加工工廠的CAM文件（也叫個本文件），需要使用CAM350軟件進(jìn)行投板前的設(shè)計審查工作。

PCB設(shè)計后期處理更需要細(xì)致、認(rèn)真的工作態(tài)度，保證設(shè)計質(zhì)量的同時、輸出的設(shè)計文件會指導(dǎo)后端加工制造，準(zhǔn)確度是硬性要求。