拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。通常以?huà)伖廨喿鳛閽伖夤ぞ?。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

原理：化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑的化學(xué)浸蝕作用對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法?；瘜W(xué)拋光設(shè)備簡(jiǎn)單，能夠處理細(xì)管、帶有深孔及形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)?；瘜W(xué)拋光可作為電鍍預(yù)處理工序，也可在拋光后輔助以必要的防護(hù)措施直接使用。

化學(xué)拋光是一種將金相樣品浸入調(diào)配的化學(xué)拋光液中，借化學(xué)藥劑的溶解作用而得到的拋光表面的拋光方法。化學(xué)拋光是常見(jiàn)的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡(jiǎn)便，不需任何儀器設(shè)備，只需要選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)拋光液和掌握的拋光規(guī)范，就能快速得到較理想的光潔而無(wú)變形層的表面。

基本原理：

金屬試樣表面各組成相的電化學(xué)電位不同，形成了許多微電勢(shì)，在化學(xué)溶液中會(huì)產(chǎn)生不均勻溶解。在溶解過(guò)程中試樣面表層會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜，試樣表面凸出部分由于粘膜薄，金屬的溶解擴(kuò)展速度較慢，拋光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能達(dá)到十分理想的要求。在低和中等放大倍數(shù)下利用顯微鏡觀察時(shí)，這種小的起伏一般在物鏡垂直鑒別能力之內(nèi)，仍能觀察到十分清晰的組織

機(jī)械拋光：

機(jī)械拋光一般是將工件壓向預(yù)先涂有拋光膏(劑)的轉(zhuǎn)動(dòng)布輪或其他彈性輪子上的操作.其實(shí)質(zhì)是用拋光輪來(lái)平復(fù)磨光后的制件表面上極微小的不平處.鋁型材通過(guò)機(jī)械拋光可得到似鏡而般的表面,其澤色隨所用拋光膏不同而變化,其外觀問(wèn)拋光者技術(shù)有關(guān).電解拋光是將工件作為陽(yáng)極,在電解過(guò)程中,工件突出的部位溶解速度大于低凹處,隨著拋光的進(jìn)行,工件表面的微觀及宏觀的凸凹部分得以整平.這一過(guò)程能改善金屬表面的顯微幾何形狀,降低金屬表面的顯微粗糙程度,鋁型材使零件表面變得光亮.

1.化學(xué)拋光設(shè)備簡(jiǎn)單，可根據(jù)每批所處理的產(chǎn)品數(shù)量而設(shè)計(jì)建成，造價(jià)低。

2.化學(xué)拋光不需要直流電源和電掛具。

3.特別適合拋光大型的各種材料建材或形狀復(fù)雜的大型零部件。

&nbs自己設(shè)計(jì)木材切割機(jī)p; 4.可以同時(shí)拋光很多工件，效率很高。主要用于工件的裝飾性加工。

5.溶液壽命短，消耗大，再生困難。

6.拋光過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生酸霧或有害氣體，不利于工人健康及環(huán)境保護(hù)。

&nb木材切割機(jī)械sp;  7.拋光后，工件表面的粗糙度較其他方法得出的大。