當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保政策日益趨嚴(yán)，濕式靜電除塵器作為終端凈化設(shè)施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問題，是現(xiàn)役燃煤電廠實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的主要改造方向。以某330MW大型機(jī)組增設(shè)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明該技術(shù)為燃煤電廠實(shí)現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術(shù)改造路線。除塵器投入運(yùn)行之后，運(yùn)行人員也要關(guān)注其運(yùn)行情況，尤其認(rèn)真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，保證其一直在安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。

隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對大氣污染物排放提出了更加嚴(yán)格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點(diǎn)地區(qū)20mg/m3。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。在生產(chǎn)車間散發(fā)煙粉塵的這塊部署與之配套的除塵器環(huán)保設(shè)備，同時也對燃料進(jìn)行處理，對原有的加工生產(chǎn)設(shè)備做升級改造。

我國企業(yè)中以中小企業(yè)居多，化工廠也不例外。環(huán)保高壓下的中小型化工廠在配置除塵器設(shè)備時，價格因素?zé)o疑是重要的參照條件，因此使用在化工廠的除塵器設(shè)備必須是適用范圍廣，投入相對較低的除塵設(shè)備。并且，從管理人員配置上來說，化工廠也希望除塵器設(shè)備的運(yùn)行和管理盡量自動化、智能化，減少人力投入，降低維護(hù)費(fèi)用。一、含塵氣體溫度過高，布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任何保溫絕熱措施，使得由管道進(jìn)入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差，則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。當(dāng)對除塵器進(jìn)行維修和檢查時，要戴上護(hù)目鏡和合適的口罩，對未進(jìn)行接地處理的地場禁止接觸陰極部分。

電捕焦油器在使用之前，要用蒸汽進(jìn)行清洗，將管道內(nèi)部的焦油等污垢清理干凈，這樣才可以達(dá)到一個很好的凈化效果。而且內(nèi)部的絕緣箱體也要用同樣的方法進(jìn)行清理。

在進(jìn)行供電的時候，需要將內(nèi)部的電壓由小逐漸增加，不能一次性施加太多電壓。而且每過一段時間就要進(jìn)行記錄，以觀察電捕焦油器的使用情況。

電捕焦油器的底部要保持灰塵，和焦油的排放順暢，要保持底部的溫度，不然焦油容易冷卻凝固。

廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，對各車間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分析，存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開處理。當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能沉積危險物質(zhì)時(如活性碳、疊氮化合物等)時應(yīng)考慮對廢氣管道進(jìn)行定期清洗。在廢氣管道設(shè)計、安裝時須應(yīng)考慮有   的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過多而導(dǎo)致廢氣管變形和殘留的混合物過多，引起二次；并對廢氣總管內(nèi)的積液進(jìn)行定時排液。廢氣管道在各危險點(diǎn)(如支管接入總管處)設(shè)泄爆板，以減少氣體大量回沖反應(yīng)釜，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。以某330MW大型機(jī)組增設(shè)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明該技術(shù)為燃煤電廠實(shí)現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術(shù)改造路線。